Vedligeholdelse af generatorer i mobile kraftværker

Ved udførelse af teknisk vedligeholdelse af generatorer til mobile kraftværker udføres følgende arbejder:

1. Rengør generatorhuset og exciteren for støv og snavs med trykluft eller rengøringsmiddel. Spor af olie fjernes med en renseklud vædet i benzin.

2. Kontroller stramheden af ​​de bolte og møtrikker, der fastgør generatoren til rammen. Løse bolte og møtrikker spændes.

3. Kontroller pålideligheden af ​​jordingen af ​​generatorhuset og tavlen. Kontakter med spor af korrosion skilles ad, rengøres til en metallisk glans med sandpapir eller en fil med et fint hak, smøres med teknisk vaseline, samles og strammes. Jordkablets eller samleskinnens integritet kontrolleres ved inspektion.

4. Fjern dækslerne fra inspektions- og vedligeholdelsesvinduerne på børstemekanismen eller ensretteren. Mekanismen eller blokken blæses med trykluft.

Afhængigt af generatorens konstruktion (med excitere, med selen, silicium eller mekaniske ensrettere) kontrolleres følgende: tilstanden af ​​traverserne og fraværet af revner og isoleringsskader på deres overflade, børsternes tilstand og deres vedhæftning til slæberingene eller til opsamleren. Børsternes arbejdsflade skal være glat og skinnende, børsterne må ikke have skår eller snit.

Slidte eller beskadigede børster udskiftes med nye af samme mærke. Den samtidige brug af børster af forskellige mærker er uacceptabel, fordi på grund af ujævn elektrisk ledningsevne og forskellig overgangsmodstand vil strømfordelingen mellem børsterne være ujævn, kommuteringen af ​​generatoren vil blive forstyrret, og den kan blive beskadiget.

Hvis det er nødvendigt at udskifte børsterne, og der ikke er nogen fabriksinstallerede børster af mærket, udskiftes alle generatorens børster med nye af samme mærke. Kontroller tilstanden af ​​børstemekanismens fjedre med et dynamometer. Svækkede fjedre spændes, og beskadigede udskiftes med nye.

5. Kontroller tilstanden af ​​kontaktforbindelserne på generator- og magnetiseringsklemmerne, samt tilstanden af ​​klemkassedelene.

Ved udvendig undersøgelse sikres det, at der ikke er isolering, revner og brændemærker på klemkassernes isoleringsplader.

Kontroller omhyggeligt integriteten af ​​isoleringen af ​​generatorterminalerne og ledningerne forbundet til generator- og exciterterminalerne. Isoleringsområder med revner, mekaniske skader, delaminering eller forkulning isoleres med bomulds- eller PVC-isoleringstape.

Afhængigt af kassernes design kontrolleres tilstanden af ​​kontaktforbindelserne med nøgler eller en skruetrækker.Løse kontakter strammes, og oxiderede, brændte eller mørklagte kontakter skilles ad, kontaktfladerne rengøres til en metallisk glans, samles og spændes.

6. For generatorer med ensretter, forskyd manuelt for at kontrollere kontaktvasketrykket og tilstanden af ​​ensretterfastgørelsen. Kontroller loddestederne for ledningerne til ensretternes kontaktterminaler. I tilfælde af delvis eller fuldstændig ødelæggelse af kontakten loddes den igen. Lodning af ledninger med syre er ikke tilladt.

7. Kontroller solfangeren, slæberingene eller afstandsringen på den mekaniske ensretter. I tilfælde af forurening eller mørkfarvning aftørres deres overflader med et rengøringsmateriale gennemvædet med benzin. Om nødvendigt poleres overfladerne med fint sandpapir.

8. For generatorer, der har arbejdet i mere end 500 - 600 timer fra tidspunktet for deres idriftsættelse, vedligeholdelse eller teknisk support, hvor smøremidlet blev skiftet, bestemmes lejernes tilstand ved inspektion, efter at deres dæksler er fjernet. Efterfyld eller skift smøremiddel om nødvendigt. Udskiftning af fedt i generatorlejer svarer til at udskifte fedt i elektriske motorlejer.

For generatorer med aksellejer skiftes olien i lejerne hver 2. til 3. måned. For at gøre dette frigives den gamle olie, lejet vaskes med benzin med tilsætning af 10% olie, og en ny hældes.

9. Sørg for, at de roterende dele ikke rører de stationære dele ved at dreje generatorarmaturet med hånden eller bruge håndtaget.

10. Kontroller tilstanden af ​​koblingen mellem generatoren og drivmotoren.Der lægges særlig vægt på forbindelseselementerne.

I mobile kraftværker med lav og middel effekt (op til 50 kV-A) kontrolleres gummiforbindelsespladens tilstand ved inspektion. Ved kraftværker med større effekt kontrolleres tilstanden af ​​gummibøsningerne på forbindelsesstifterne. Gummipladen og bøsningerne må ikke være beskadigede eller revnede.

Hvis en ekstern inspektion ikke kan bestemme tilstanden af ​​pladen eller bøsningerne, skal du kontrollere mængden af ​​fri bevægelse af koblingshalvdelen fastgjort til generatorakslen i forhold til koblingshalvdelen fastgjort til motorakslen.

For at gøre dette drejes generatorakslen langsomt med hånden eller håndtaget, indtil fingrene på koblingshalvdelen med gummibøsninger rører ved væggene i hullerne i den anden koblingshalvdel. I denne position tegnes en lige linje på overfladen af ​​forbindelseshalvdelen langs genereringslinjen med en blyant eller kridt.

Generatorakslen roteres derefter langsomt i den modsatte retning, også indtil fingrene møder koblingshalvdelens vægge. Afstanden, der dannes mellem de tegnede linjer, vil indikere mængden af ​​fri bevægelse og slid på koblingen på gummipladen eller bøsningerne.

Ved kraftigt slid udskiftes pladen eller ringene med nye.

Hvis generatoren er forbundet til drivmotoren med en rem eller V-type transmission, skal du kontrollere remmenes spænding og om nødvendigt øge deres spænding ved hjælp af justeringsboltene.

11. Kontroller driften af ​​generatoren i tomgang, for hvilken drivmotoren er tændt, og dens hastighed bringes til den nominelle hastighed.

Når generatoren kører, bør der ikke høres uvedkommende støj og banker.

Bemærk. Efter hver ekstern kortslutning og beskyttelse kontrolleres generatoren omhyggeligt og kontrolleres i henhold til punkt 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10.