Support af drift af nuværende kilder og netværk

Når du arbejder med elektrisk udstyr på kraftværker og transformerstationer, er det meget vigtigt at opretholde kilder til arbejdsstrøm, især genopladelige batterier. Pålideligheden af ​​deres arbejde afhænger i høj grad af tilstanden af ​​de lokaler, hvor batterierne er placeret, og af den systematiske og strenge anvendelse af alle regler for deres arbejde.

I lagerrum (i lagerbatterier) skal temperaturen holdes mindst + 10 ° C, og i transformerstationer uden konstant belastning mindst + 5 ° C skal driften af ​​ind- og udsugningsventilation og renlighed overvåges.

For at forhindre en eksplosion (under drift af batteriet er en betydelig frigivelse af brint mulig), rygning og opstart af ild, brug af blæsebrændere og svejsning i batterirummet er ikke tilladt. Varmeapparater må ikke have flangeforbindelser. Ventilationen skal være tændt, mens batteriet oplades.

Batterirummet bør altid indeholde 5 % sodavandsopløsning i tilfælde af syreforbrænding og 10 % borsyreopløsning ved arbejde med alkali.

For at undgå at mætte luften i batterirummene med svovlsyredampe er glassene dækket af glasplader. Svovlsyredampen koncentreres på den nederste overflade af pladerne og strømmer tilbage i beholderen.

Frostede glas bruges til at beskytte batterier mod direkte sollys. Vægge, lofter og alle metaldele er malet med syrefast maling. De umalede dele af ledningerne er smurt med vaseline. Batterier bør være udstyret med beskyttelsestøj (gummistøvler og -handsker, gummiforklæder, syrefaste uld- eller bomuldsdragter), beskyttelsesbriller, en batterilampe eller en forseglet lommelygte.

Ved normal drift af batteriet dannes der ekstremt små og jævnt fordelte krystaller af blysulfat i pladerne, som nemt bliver til blyperoxid og svampebly under opladningen. I tilfælde af ukorrekt drift opstår der unormal sulfatering, når der i stedet for små krystaller kan dannes uopløselige store krystaller, som tilstopper porerne i pladernes aktive masse, øger batteriets indre modstand, forårsager hævelse og blæst af den aktive masse fra slidserne på de negative plader og forvrængning , og nogle gange rivning af de positive plader. Unormal sulfatering er ledsaget af sedimentering i bunden af ​​dåserne. Årsagerne til sulfatering er: længerevarende vedligeholdelse af batteriet uden opladning, for dybe og hyppige afladninger, underopladning.

I opladningsprocessen afsløres efterslæbende elementer og kortslutninger i pladerne - på grund af deres svage gasfrigivelse og elektrolyttens lave tæthed, som efterhånden som ladningen skrider frem bør stige ensartet i hvert element til 1,21 g/cm3. Slutningen af ​​opladningen er karakteriseret ved en række tegn: spændingen og tætheden af ​​elektrolytten i hver celle når de højeste værdier (henholdsvis 2,5-2,75 V og 1,2-1,21 g / cm3) og forbliver stabile i 1 time, intens gasdannelse (kogning af batteri)) starter umiddelbart efter tilslutning af ladestrømmen.

Ved opladning bør elektrolyttens temperatur ikke overstige 40 ° C. Batterier med ladekapacitet skal altid være i opladet tilstand. Spændingen i cellerne under normale forhold holdes på 2,15 ± 0,05 V. Ved dybe udladninger bør spændingen i cellerne være mindst 1,9-1,85 V.

Flydestrømmen skal være:

hvor Sleep er den nominelle (10-timers tilstand) elektriske ladning af batteriet, Ah.

På alle batterier hældes destilleret vand kun i bunden af ​​beholderen ved hjælp af et glas- eller plastikrør med en tragt. Rørets længde vælges således, at når tragten hviler på karrets kant, når røret ikke 5-7 cm bunden af ​​karret.Der skal passes på, at der ikke falder vand på elektrolytten. Ved fremstilling af elektrolytten skal svovlsyre hældes i destilleret vand i en tynd stråle (og ikke omvendt), mens opløsningen konstant omrøres.

Mindst en gang i kvartalet måles cellernes spænding og elektrolyttens tæthed i karrenes øvre og nedre lag. Forskellen i tæthed bør ikke være mere end 0,02 g / cm3.

For at bringe alle batterierne i et batteri, der drives med konstant flydende ladningsmetoden, i samme tilstand og for at undgå sulfatering af pladerne, er det nødvendigt en gang hver 1-3 måned. til genopladning af genopladelige batterier med en spænding på 2,3-2,35 V pr. celle. Varigheden af ​​påføringen af ​​denne spænding skal være tilstrækkelig (mindst 6 timer), således at tætheden af ​​elektrolytten i alle celler når en stabil værdi på 1,2-1,21 g / cm3. I dette tilfælde skal frigivelsen af ​​gas fra alle elementer være ensartet. Endeelementer påvirkes især af sulfatering de steder, hvor de ikke konstant lades. Derfor er det nødvendigt, om nødvendigt, at udsætte de endelige elementer for en udledning af en speciel modstand, efterfulgt af en ladning.

Anbefales mindst én gang hver 3. måned. tjek batteriets tilstand ved at måle spændingen ved batteripolerne, når det aflades med den maksimalt tilladte strøm i 1-2 s, for eksempel når du tænder for kontakten nærmest batteriet med den kraftigste elektromagnet. I dette tilfælde bør batterispændingen ikke falde med mere end 0,4 V fra spændingen i det øjeblik, der går forud for strømspringet.

For rettidig opdagelse af funktionsfejl kontrolleres batterierne systematisk: dagligt af batterioperatøren (ved store understationer) eller af vagthavende elektriker (ved understationer, hvor der er personale på vagt), 2 gange om måneden af ​​kaptajnen på den elektriske afdeling eller lederen af ​​transformerstationen, i henhold til tidsplanen ved udstyrsinspektioner af det operative felthold på transformerstationer uden fast personale.

Ved inspektioner kontrollerer de:

• opvaskenes integritet og niveauet af elektrolyt i dem, den korrekte placering af dækglassene, fraværet af lækager, renheden af ​​opvasken, stativer, vægge og gulve,

• fraværet af efterslæbende elementer (normalt har det efterslæbende element en lav densitet af elektrolytten og dårlig gasfrigivelse), årsagen til efterslæbningen er oftest en kortslutning mellem pladerne, som kan opstå på grund af dannelse af sediment, tab af aktiv masse, forvrængning af pladerne,

• elektrolytniveau (pladerne i cellerne skal altid dækkes med elektrolyt, hvis niveau holdes 10-15 mm over pladernes øverste kant), når niveauet falder, tilsættes destilleret vand, hvis elektrolyttens densitet er højere end 1,2 g/cm3 eller svovlsyreopløsning med en densitet på 1,18 g/cm3, hvis den er mindre end 1,2 g/cm3,

• mangel på sulfatering (hvid farve), forvrængning og kortslutning af pladerne - mindst en gang hver 2.-3. måned er tegnene på en kortslutning lav spænding og tætheden af ​​elektrolytten i cellen sammenlignet med andre (med en metalkortslutning, pladerne opvarmes, elektrolyttens temperatur stiger også),

• manglende kontaktkorrosion,

• sedimentets niveau og beskaffenhed (i glasvarer), afstanden mellem pladens underkant og sedimentet skal være mindst 10 mm, og bundfaldet skal fjernes omgående for at undgå kortslutning af plader,

• funktionalitet af elementkontakten (hvis nogen), kontroller, om der er en kortslutning mellem tilstødende kontakter, integriteten af ​​modstanden indbygget i glideren,

• brugbarheden af ​​opladnings- og genopladningsenheder,

• funktionalitet af ventilation og varme (om vinteren),

• elektrolyttemperatur (via kontrolelementer).

Kontroller med jævne mellemrum, mindst en gang om måneden, spændingen og elektrolytdensiteten for hver celle. Isoleringens tilstand overvåges systematisk ved eftersyn.

Tilstedeværelsen af ​​urenheder i elektrolytten kan føre til ødelæggelse af pladerne, og batteriets levetid og kapacitet er direkte afhængig af elektrolyttens kvalitet. De mest skadelige urenheder er jern, klor, ammoniak, mangan. For at forhindre indtrængen af ​​urenheder kontrolleres svovlsyre og destilleret vand i et kemisk laboratorium. Mindst en gang om året analyseres elektrolytten i 1/3 af alle elementer i et fungerende batteri.

Batterikapaciteten kontrolleres en gang hvert 1-2 år. For at gøre dette aflades det opladede batteri til en tidligere fordelt belastning til en spænding på 1,7-1,8 V, og kapaciteten bestemmes afhængigt af strøm- og afladningstiden.

Ved kontrol - mindst en gang om måneden - brug følgende enheder: ved måling af isolationsmodstand - med et voltmeter med en intern modstand på mindst 50 kOhm, ved måling af spændingen på individuelle batterier - med et bærbart voltmeter med en 0-3 V skala, ved måling af densitet og elektrolyttens temperatur - et hydrometer (hydrometer) med et måleområde på 1,1 - 1,4 g / cm3 og en graduering på 0,005 og et termometer med et område på 0-50 ° C.

Rutinemæssig reparation af lagerbatterier udføres om nødvendigt en gang om året, kapitalreparationer - tidligst 12-15 år.I en række strømsystemer (Mosenergo osv.) udføres gennemsnitsreparationer en gang hvert andet år, hvor de identificerede mangler og overtrædelser elimineres: udskiftning af plader og separatorer, tætninger mellem isolatorer og beholdere, tilstand af rationer og kontakter er kontrolleret, smurt, og de ydre overflader af kasser og stativer, aftørring af strømførende dele og isolatorer mv.

Driften af ​​batterierne påvirkes af tilstanden af ​​opladnings- og genopladningsenhederne (VAZP, RTAB osv.), som skal holdes i funktionsdygtig stand gennem hele driftsperioden og klar til idriftsættelse. Support til disse enheder omfatter:

• regulering af spænding og strøm i overensstemmelse med batteriernes opladnings- og afladningstilstand,

• kontrol af driften af ​​enheden i henhold til de installerede enheder og signaludstyr,

• udskiftning af sprungne sikringer og lamper,

• fjernelse af støv fra enhedens ydre overflader,

• kontrol over driften af ​​relækontakter, kontaktorer mv.

Arbejdet med ensrettere strømkilder (ensrettere, strømforsyninger, stabilisatorer) består af en ekstern inspektion, rengøring af hus og udstyr for støv, identifikation af defekter, overvågning af belastningen på enheder, overvågning af opvarmning og køling af enheder. Derudover bør belastningen på ferroresonante stabilisatorer (C-0.9 og lignende) overvåges, da disse enheder ved lav belastning ikke giver en stabil udgangsspænding.

I betragtning af at ensretterenhederne ikke er autonome kilder til driftsstrøm, og deres drift kun er mulig, hvis der er spænding i vekselstrømkredsløbene, lægges der under deres drift særlig vægt på driftskapaciteten af ​​ATS-enheder, afbrydere, kontaktorer, relæer og andet udstyr, der sikrer pålideligheden af ​​AC strøm-ensrettere.

Hovedopgaven med at køre kondensatorkilder er at sikre, at de altid er i en opladet tilstand og klar til at sikre driften af ​​afskårne elektromagneter, relæer og andre enheder. For at gøre dette er det nødvendigt at opretholde isoleringen af ​​kondensatorer, strøm kredsløb og andre ting i korrekt stand.

Strømtab er særligt farligt for kondensatorkilder, da de aflades hurtigt i dette tilfælde. På 1,5 minut er opladningen af ​​kondensatorerne så reduceret, at de ikke længere er i stand til at levere strøm til driftskredsløbene til udløsningskontakter mv. Kondensatorer fra opladeren, men aflader dem også ved at shunte med en modstand på 500-1000 ohm.

Test af kondensatorkilder til driftsstrøm udføres cirka en gang om året, måling af niveauet af ladespænding af kondensatorer med et højmodstandsvoltmeter, desuden kontrolleres diodernes brugbarhed. Opladerne er designet til at oplade kondensatorer op til 400 V.

Transformatorer, der bruges som AC-kilder, serviceres, ligesom strøm- og instrumenttransformatorer.

Vedligeholdelse af ATS-udstyr, tavler og samlinger af afbrydere, kontaktorer, sikringer udføres på samme måde som driften af ​​elektrisk lavspændingsudstyr. Man skal huske på, at funktionsfejl i styrekredsløbene kan have alvorlige konsekvenser. Derfor skal der lægges særlig vægt på tilstedeværelsen af ​​driftsstrøm, hvilket giver isolationskontrol og selektivitet af beskyttelsesanordninger i ensretterstrømkredsløb.

Isolationsmodstanden i driftsstrømkredsløbene, normalt målt med et 1000 V megohmmeter, bør holdes på et niveau på mindst 1 megohm.