Forholdsregler ved servicering af elektrisk udstyr på metalskæremaskiner

Moderne maskiner har som regel et individuelt elektrisk drev. I de fleste tilfælde er elektriske motorer, relæer og andre elektriske enheder placeret enten på selve maskinen eller i et autonomt skab. Maskiner har motorer, endestopkontakter og endestopkontakter placeret inde i maskinen.

Arbejdet med opsætning, drift og reparation af elektrisk udstyr til metalskæremaskiner er opdelt i fire kategorier: arbejde med fuldstændig bortskaffelse, arbejde med delvis nedlukning, arbejde uden nedlukning nær samleskinner og arbejde uden nedlukning fra samleskinner.

Arbejde med fuld spændingsaflastning anses for udført i en elinstallation, hvor spændingen er fjernet fra alle strømførende dele, og hvor der ikke er ulåst indgang til en tilstødende strømførende elinstallation.

Denne type arbejde omfatter:

a) kontinuitet af strømkredsløb,

b) reparation eller udskiftning af elektrisk udstyr direkte på maskinen,

c) kontrol af isolationsmodstandsværdien af ​​strømførende dele.

Arbejde med delvis spændingsaflastning overvejes, når der udføres arbejde på afbrudte dele af en elektrisk installation, mens andre dele af denne er spændingsførende eller spændingen er helt afbrudt, men der er ulåst indgang til en tilstødende strømførende elektrisk installation.

Denne type arbejde omfatter:

a) justering af relæaktiveringsparametre,

b) justering og rengøring af enhedens kontakter,

c) udskiftning af belysningslamperne i kabinettet og på maskinen.

Arbejd uden at afbryde strøm i nærheden af ​​og på spændingsførende dele arbejde, der kræver anvendelse af tekniske og organisatoriske tiltag og udføres på en slukket elektrisk installation ved hjælp af sikkerhedsanordninger. Denne type arbejde omfatter: måling af strøm- og spændingsværdier ved hjælp af måleklemmer.

Arbejde uden at afbryde spændingen væk fra spændingsførende dele betragtes som arbejde, hvor det er udelukket, at arbejdende mennesker og det reparationsudstyr og det anvendte reparationsudstyr og -værktøjer nærmer sig strømme af dele i en farlig afstand, og hvor tekniske og organisatoriske foranstaltninger ikke er nødvendige for at forhindre sådan en tilgang.

Denne type arbejde omfatter:

a) aftørring af kontrolpaneler og styreskabe udefra,

b) aftørring af maskinens elektriske motorer,

c) måling af motoromdrejninger med omdrejningstæller,

Arbejdet med justeringen af ​​maskinernes elektriske udstyr skal udføres af mindst to personer, hvoraf den største - værkets producent - skal have en kvalifikationsgruppe på mindst den tredje, og den anden - et medlem af brigaden - ikke lavere end den anden.

Idriftsættelse udført efter mundtlig eller skriftlig ordre fra den ansvarlige arbejdsleder (leder af el-laboratoriet, mekaniker, operatør eller seniorelektriker), som kontrollerer om producenten har certifikat for ret til at arbejde med elektrisk materiel, giver en justeringsopgave og giver ham en teknisk dokumentation (elektrisk kredsløbsdiagram og dens specifikation).

Umiddelbart før accept af brigaden ved arbejdsoptagelse (vagtelektriker eller ansvarlig arbejdsleder) kontrollerer:

a) medlemmerne af brigaden har certifikater for retten til at arbejde,

b) producentens kendskab til driften af ​​"Regler for teknisk drift af elektriske installationer af forbrugere «,» Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer af forbrugere «og elektrisk diagram over konfigurerbart udstyr,

c) at sikre sikker produktion af arbejde på arbejdspladsen.

Før arbejdet påbegyndes, forbereder entreprenøren arbejdspladsen: maskinens fjernbetjeningsenhed er indstillet til positionen "Deaktiveret" og viser en plakat "Inkluder ikke - folk arbejder", undersøger den tekniske tilstand af kontrolpanelet, kabinettet med elektrisk udstyr: forbereder beskyttelsesudstyr, måtter, dielektriske handsker, installationsværktøj), forbereder elektriske målinger og andre nødvendige enheder til justering.

Efter at have udført forberedende arbejde tillader producenten teamet at starte arbejdet. Under justeringen af ​​det elektriske udstyr har holdet lov til at udføre følgende arbejde:

a) kontrol af korrektheden af ​​installationen,

b) tænde og slukke for udstyret,

c) manipulation af betjeningselementerne (knapper, taster, betjeningsenheder) på maskinen og kontrolpanelet,

d) identifikation af udstyrsfejl gennem inspektion,

e) udskiftning af defekte installationssteder for sekundær kobling og strømkredsløb,

f) udskiftning af defekt udstyr,

g) måling af kredsløbsparametre med bærbare måleinstrumenter,

h) test af maskinens elektriske udstyr med øget spænding,

i) måling af isolationsmodstanden af ​​apparatspoler og viklinger af elektriske maskiner med et megohmmeter,

j) afprøvning af maskinens elektriske udstyr i tomgang og under belastning.

Kontrol for defekter i det elektriske kredsløb kan kun udføres med udstyret helt slukket. Inspektionen af ​​elektrisk udstyr for at identificere dets defekter kan udføres uden at fjerne spændingen fra producenten på arbejde gennem en åben dør i nærværelse af en anden person fra holdet.

Udskiftning af defekte enheder udføres, når spændingen er helt fjernet, mens håndtaget på indgangsautomaten eller afbryderen skal have en plakat "Tænd ikke - folk arbejder. »

Når spænding påføres individuelle sektioner af kredsløbet gennem midlertidige jumpere, skal der sørges for sikre arbejdsforhold for andre teammedlemmer, der er involveret i justering af udstyr installeret på maskinen eller i et andet kabinet. Når der tilføres spænding til hele kredsløbet, er det nødvendigt at placere hegn på steder, der er tilgængelige for uvedkommende og hænge plakaten "Stop! Livstruende!«.

Ved udskiftning af sikringer skal der anvendes måling med bærbare enheder og et megohmmeter beskyttelsesudstyr… Før du bruger værnemidler under arbejdet, skal du sikre dig, at det ikke er udløbet (for dielektriske handsker er det 6 måneder, for dielektriske måtter 2 år, for montageværktøj med isolerede håndtag, 1 år. Ind samtidig, du skal sikre den mekaniske integritet af de dielektriske handsker. Hvis du finder brud og andre mekaniske skader, er brug af værnemidler forbudt.

Ud fra et synspunkt om mulige skader er de mest ansvarlige og farlige test af maskinen i tomgang og under belastning, fordi nogle udstyrsfejl, der påvirker udstyrets sikkerhed, muligvis ikke identificeres under reparation eller justering. elimineret. maskinen. Derfor skal kontrol af maskinens funktion i tomgang og under belastning udføres meget omhyggeligt.

Før du kontrollerer maskinens funktion, skal du fjerne fremmedlegemer fra den sammen med mekanikken, sørg for, at den kinematiske kæde fungerer korrekt, kontroller fastgørelsen af ​​alle enheder, elektriske maskiner, tilstand og funktion af sikkerheds- og blokeringsanordninger, betjeningen af bremseanordninger, start og bakgear, gearstang til friktionskoblinger, rejseafbrydere.

Før du starter maskinen, skal du klart forstå rækkefølgen af ​​handlinger for at tænde og slukke for hoveddrevet og strømforsyningerne, sørg for, at de elektriske motorer er korrekt tilsluttet, deres rotationsretning skal opfylde kravene i passet.

Indledende test af maskinen under belastning er nødvendig for at producere ved de laveste omdrejninger og ved de letteste tilstande med en gradvis stigning i maskinbelastningen. Når du tester maskinen under belastning, skal du nøje overholde sikkerhedsreglerne i forbindelse med det arbejde, der udføres på den og som følge af dens designfunktioner.

Den tekniske drift af maskinernes elektriske udstyr skal udføres i nøje overensstemmelse med de gældende "Regler for teknisk drift af forbrugerelektriske installationer" og "Sikkerhedsregler for drift af forbrugerelektriske installationer".