Dielektrisk opvarmning af termoplastiske materialer, højfrekvent svejsning

Dielektrisk opvarmning af termoplastiske materialer anvendes hovedsageligt til sammenføjning (svejsning) af enkelte dele i produktionen af ​​forskellige produkter af disse materialer.

Svejseprocessen finder sted som et resultat af opvarmning i et højfrekvent elektrisk felt til smeltetemperaturen af ​​en del af materialet, der er placeret under elektroderne på arbejdskondensatoren, som det tilsvarende tryk påføres.

Sådan svejsning anvendes både på elastiske folier og på faste materialer i form af plader, rør mv. Brug af højfrekvent svejsning, forskellige tekniske produkter, beskyttende emballage, tøj, beholdere, samt forbrugsvarer (mapper, punge, kasser, tasker, regnfrakker osv.).

Med elektrisk feltfrekvens op til 40 — 50 MHz på grund af brugen af dielektrisk opvarmning let svejsbare materialer som polyvinylchlorid, vinylplast, vinylrose og andre med en dielektrisk tabstangent i størrelsesordenen 10-2... Svejsetiden, afhængig af materialetype, størrelsen af ​​de produkter, der skal svejses og kraften af ​​installationen, varierer tiendedele til enheder af et sekund.

Der er to hovedmetoder til højfrekvent svejsning: kontinuerlig-sekventiel og samtidig.

I den kontinuerlige sekventielle metode består arbejdskondensatoren af ​​to roterende ruller, mellem hvilke materialet, der skal svejses, bevæger sig.

En af rullerne er førende og er forbundet til et elektrisk drev. Den anden, med et højt potentiale, er isoleret fra plantens krop af et dielektrisk med lavt tab. Trykket på materialet overføres gennem den øverste rulle af fjederen.

Produktiviteten med denne svejsemetode overstiger ikke 5 m / min. For at øge ydeevnen bruger de design af en arbejdskondensator, hvis karakteristiske træk er tilstedeværelsen af ​​en lukket metalstrimmel, der bevæger sig sammen med materialet.

I sådanne designs kan længden af ​​elektrodernes kontaktlinje med materialet vælges vilkårligt stor, og svejsehastigheden er praktisk talt ubegrænset. Materialet, der skal svejses, kan trækkes fra selve elektrodesystemet.

I den samtidige metode installeres arbejdskondensatorens elektroder, lavet i form af matricer, der gentager den nødvendige konfiguration af sømmen, i pressen.

Til stødsvejsning af støbte vinylplastrør anvendes en arbejdskondensator i form af to par halve ringe af ikke-jernholdige metaller.En delt kappe lavet af isoleringsmateriale med lavt tab er indsat inde i røret, hvilket forhindrer dannelsen af ​​fremspring og ruhed på den indre overflade af røret under svejseprocessen.

Højfrekvent svejsemaskine (cut-off svejsemaskine)

Svejsebakken er velegnet til svejsning og skæring af materialer, der indeholder fiberdug, andre stoffer og tekstiler eller lædervarer. Dette gør det muligt at skære det afskårne materiale umiddelbart efter svejsning.

Operatøren placerer først svejsematerialet på det bevægelige bord, og derefter flyttes det bevægelige bord til svejsepresseområdet. Dette design sikrer operatørernes sikkerhed.

En anden almindelig anvendelse er blistersvejsning. Den glidende bakkeskæremaskine kan svejse blisteren fast på pappet og derefter skære blisteren til.Denne type maskine bruges også ofte i produktionen af ​​sportssko.

Lige elektroder anvendes til stødsvejsning af flade plader. De svejste plader placeres på et solidt underlag. En elastisk isolerende pakning er placeret mellem elektroderne og pladerne over samlingen, hvilket begrænser samlingens højde og forbedrer dens form.

Der påføres tryk på elektroderne i en retning vinkelret på pladernes plan. Det opvarmede materiale presses ind i mellemrummet mellem elektroderne og danner en fortykket søm.

Pressesvejsning giver høj produktivitet med svejsninger af høj kvalitet. Presserne er fodbetjente, pneumatiske eller hydrauliske. Strukturelt implementeres de:

• med et resterende mellemrum, der giver en forudbestemt endelig sømtykkelse; i dette tilfælde ændres trykket på svejsesømmen under svejseprocessen fra den maksimale værdi til 0;

• med konstant tryk gennem hele svejseperioden;

• med to trykniveauer: ved lavt tryk opvarmes materialet indtil smeltning, hvorefter opvarmningen stopper og trykket øges.

Kræfterne i pressen, afhængigt af svejseinstallationens kraft, varierer fra flere kilo til flere tons. Den højfrekvente svejsespænding påføres generatorens arbejdskondensator med en kapacitet på flere hundrede watt til snesevis af kilowatt til at svejse sømme med et areal på enheder til hundredvis af cm2.

Se også:Fysisk grundlag for metoder til højfrekvent opvarmning af dielektrikum