Fordelene ved plasmasvejsning
Essensen af plasmasvejsemetoden såvel som dens fordele i forhold til andre typer svejsning.
Svejsning er af stor betydning i alle brancher af industrien og især vigtig inden for maskinteknik. Dette skyldes det faktum, at dets brug sparer metal. En anden fordel er, at svejste konstruktioner er 30-40% lettere end støbegods og nitter med 10-15%. Ved hjælp af svejsning udføres produktionen af fly, skibe, broer, turbiner, reaktorer og andre nødvendige strukturer.
Plasmasvejsning er en proces med smeltning af metal ved en plasmastrøm. Essensen af plasmasvejsemetoden: buen dannes i plasmabrænderen, hvor gassen opvarmes og ioniseres ved hjælp af en bueudladning i et specielt kammer.
Gassen, der blæses ind i kammeret, komprimerer lysbuesøjlen, mens plasmabrænderens vægge afkøles intensivt. Kompression reducerer tværsnittet af buen og øger effekten. Gassen, der danner plasmaet, kan også tjene som et skjold for metallet fra luften.
Plasmasvejsning med MULTIPLAZ-3500 maskinen
Der er mange svejsemetoder: elektrisk lysbue, gas, elektroslagge, atomart brint, termit, modstandssvejsning, diffusion, laser, ultralydssvejsning osv.
Men en af de mest effektive måder er plasmasvejsning. Hvorfor?
For det første er plasmasvejsning yderst effektiv, især fordi rustfrit stål, ikke-jernholdige metaller, deres legeringer samt andre speciallegeringer, for hvilke andre typer svejsning har lav effektivitet, vinder mere og mere popularitet i moderne metallurgi.
For det andet har plasmabuen en smal varmeeffektzone og minimerer svejsestrengen. Det kan også siges om de lave deformationer af metallet under drift.
For det tredje kræver plasmasvejsning ikke brugen af oxygen, argon, propan-butan og andre gasser, hvilket sikrer ret høj effektivitet, miljøvenlighed og sikkerhed.
Og det sidste, plasmaflow, udover svejsning og skæring af metaller, er meget brugt til lagdeling og sprøjtning. Da lysbuen har en høj temperatur (fra 5.000 til 30.000 ºС), kan den bruges til at smelte ildfaste metaller. Slidbestandige og varmebestandige belægninger kan opnås ved hjælp af en plasmaoverflade.