Elektromagnetiske slibeplader

Elektromagnetiske plader er meget udbredt i overfladeslibemaskiner. Ståldelene, der skal bearbejdes placeret på disse plader, holdes på plads under bearbejdningen af ​​pladens magnetiske tiltrækning. Elektromagnetisk fastspænding har fordele i forhold til kæbespænding. Inklusive strømmen kan du straks fikse mange dele placeret på pladens overflade.

Med elektromagnetisk fastspænding kan der opnås større bearbejdningsnøjagtighed, fordi emnet ikke komprimeres sideværts ved opvarmning under bearbejdning og kan udvide sig frit. Med elektromagnetisk fastspænding er det muligt at bearbejde dele fra enden og fra siden.

Elektromagnetisk fastspænding giver dog ikke så høje kræfter som fastspænding ved hjælp af knast. I tilfælde af en nødafbrydelse af strømforsyningen til den elektromagnetiske plades spole rives delen af ​​fra overfladen. Derfor bruges elektromagnetiske plader ikke til høje skærekræfter. Derudover bevarer ståldele bearbejdet på elektromagnetiske plader ofte restmagnetisme.

Den elektromagnetiske plade (fig. 1) har et legeme 1 af blødt stål, hvis bund er forsynet med fremspring af pæle 2. Et dæksel 3 er placeret ovenpå, hvor sektioner 4 placeret over pælene er adskilt af mellemliggende lag 5 af ikke-magnetisk materiale (bly- og antimonlegering, tinlegeringer, bronze osv.).

Når en jævnstrøm løber gennem spolerne 6, er alle sektioner af den ydre overflade af dækslet (spejlet), omgivet af ikke-magnetiske mellemlag, én pol (f.eks. nord); resten af ​​pladens overflade - med den anden pol (for eksempel den sydlige). Den behandlede del 7, som overlapper det ikke-magnetiske mellemlag overalt, lukker den magnetiske flux af en af ​​polerne 2 og tiltrækkes derfor af pladens overflade.

Til fastgørelse af små detaljer er det ønskeligt, at afstanden mellem stængerne 2 er så lille som muligt. Dette er imidlertid vanskeligt at implementere, da vindingerne af to spoler 6 skal placeres mellem polerne.Derfor anvendes elektromagnetiske plader med kanaler fyldt med ikke-magnetisk materiale til at fiksere små dele (fig. 2).

Denne plade har kun én spole 2. Pladens legeme 1 er dækket af et tykt ståldæksel 3 med tæt anbragte ikke-magnetiske riller 4. Når et lille emne 5 placeres på emnet 5, vil en del af den magnetiske flux af den spolen vil blive lukket gennem dækslet 3 under rillerne, og en del af det, der bøjes rundt om den ikke-magnetiske rille, der er dækket af del 5, vil passere gennem emnet og sikre dets tiltrækning. Da kun en del af den magnetiske flux passerer gennem delen, er tiltrækningskraften af ​​disse plader lavere end for plader med gennemgående lag.

Ud over elektromagnetiske plader designet til frem- og tilbagegående bevægelser, er roterende elektromagnetiske plader, almindeligvis kaldet elektromagnetiske borde, meget brugt.

Ris. 1. Elektromagnetisk komfur

Ris. 2. Elektromagnetisk plade til små dele

Ris. 3. Bord med fastmonterede elektromagneter

Ris. 4. Tænd for det elektromagnetiske komfur

Tabeller med fastmonterede elektromagneter anvendes også i industrien (fig. 3). Bordets krop 1 roterer over de stationære elektromagneter 2, der er placeret rundt om omkredsen. Når en jævnstrøm løber gennem spolen 3, lukker den magnetiske flux (som vist i fig. 3 med en stiplet linje), hvilket sikrer tiltrækning af delen.

Elektromagnetiske borde af denne type har ud over de ikke-magnetiske kanaler placeret langs de koncentriske cirkler gennem radiale ikke-magnetiske mellemlag, der opdeler bordets krop og dets arbejdsflade i sektorer, der ikke har en magnetisk forbindelse med hver Andet. Hvis elektromagneterne 2 ikke er placeret rundt om hele omkredsen, dannes der en sektor på et sådant bord, hvorpå delene ikke vil blive fastgjort og let kan fjernes. Bordet med stationære elektromagneter hviler på ringformede styr lavet af ikke-magnetisk materiale (normalt bronze). Dette eliminerer muligheden for at lukke fluxen under elektromagneterne.

Den elektromagnetiske plades tiltrækningskraft afhænger i høj grad af materialet og størrelsen af ​​den faste del, antallet af dele på dens overflade, delens placering på pladen og pladens udformning: tiltrækningskraften af ​​elektromagnetiske plader varierer mellem 20-130 N/cm2 (2-13 kgf/cm2).

Under drift opvarmes det elektromagnetiske komfur, under nedlukning afkøles det. Dette får luft til at bevæge sig gennem eventuelle utætheder, hvorved fugt kan kondensere inde i bordpladen. Derfor er det i design af elektromagnetiske komfurer vigtigt at sikre beskyttelsen af ​​komfurets spoler mod virkningerne af kølevæsken. Til dette hældes pladens indre hulrum med bitumen.

Til at drive elektromagnetiske komfurer anvendes jævnstrøm med en spænding på 24, 48, 110 og 220 V. Oftest bruges en strøm med en spænding på 110 V. At drive elektromagnetiske komfurer med vekselstrøm er uacceptabel på grund af den stærke afmagnetisering og varmeeffekt af hvirvelstrømme.

Spolerne af de enkelte poler af en elektromagnetisk plade er normalt forbundet i serie. Mindre ofte bruges de til at skifte fra serie til parallel, ved at bruge 110 V med parallelforbindelse af spoler og 220 V med serie. Strømforbruget af elektromagnetiske komfurer er 100-300 watt. Selenensrettere bruges almindeligvis som strømkilde til elektromagnetiske komfurer. Ensrettersættet indeholder en transformer, sikring og afbryder.

Skemaet til at tænde den elektromagnetiske plade er vist i fig. 4. Hvis PP-kontakten er i den position, der er angivet i diagrammet, kan borddrevet (og om nødvendigt cirkelrotation) kun startes, når den elektromagnetiske plade er tændt. I dette tilfælde modtager spolen på den elektromagnetiske plade EP strøm fra ensretteren B forbundet til nettet gennem transformatoren Tr.

Spolen på strømrelæet RT er forbundet i serie med denne spole, hvis lukkekontakt er forbundet i serie med 1K-kontaktorens spole. Hvis strømforsyningen til den elektromagnetiske plade som følge af et uheld afbrydes, vil strømrelæet RT med dets kontakt bryde kredsløbet af spolen 1K, og bordets roterende motor (ofte af slibeskiven) drejes af. Ved at dreje PP-kontakten kan motoren tændes uden et navneskilt.

I dette tilfælde er muligheden for at bryde isoleringen af ​​spolen på den elektromagnetiske plade, når den er slukket, udelukket. Viklekredsløbet efter at pladen er slukket forbliver lukket gennem ensretterens arme.

På grund af tilstedeværelsen af ​​resterende magnetisme er ståldele efter forarbejdning ofte vanskelige at fjerne fra pladen. For at lette fjernelse af dele løber en lille strøm i den modsatte retning gennem spolen på den elektromagnetiske plade efter afslutningen af ​​behandlingen. En speciel fleksibel ledning i en gummikappe bruges normalt til at levere strøm til pladen med en kort slaglængde.

Med den translationelle bevægelse af pladen over en større afstand, bruges kobberdæk med børster, der glider på dem. Tunge maskiner bruger trolleywirer. Strøm tilføres de elektromagnetiske masser gennem slæberinge.

Ud over de betragtede elektromagnetiske fastgørelseselementer anvendes plader med permanente magneter… Disse komfurer kræver ikke strømkilder, og der kan derfor ikke ske pludselig løsrivelse af dele fra komfurets overflade under et strømsvigt. Derudover er permanentmagnetplader mere pålidelige i drift.

Ris. 5.Permanent magnet komfur

Ris. 6. Magnetisk enhed

Ris. 7. Affedtningsmiddel

Pladen (fig. 5, a) har et hus 4, indeni hvilket er en pakke af permanente magneter 2. Mellem magneterne er anbragt bløde jernstænger 1, adskilt fra magneterne af afstandsstykker 6 af ikke-magnetisk materiale. Pakken er fastgjort med messingbolte 8. Den hviler på en base 3, lavet af blødt stål, og er på toppen dækket af en plade 5, også lavet af blødt stål. Pladen 5 har ikke-magnetiske mellemlag, der adskiller dele af dens overflade placeret over polerne. Pladens krop 4 er lavet af silimin eller ikke-magnetisk støbejern. Stålemnet 7 placeret på pladen 5 tiltrækkes af pælene under det. Polernes magnetiske flux er lukket, som vist med den stiplede linje i fig. 5, a.

For at fjerne delen fra den elektromagnetiske plade flyttes polpakken. I denne position af polerne er deres magnetiske fluxer lukket, uden om del 7 (stiplet linje i fig. 5, b). I dette tilfælde kan delen nemt fjernes. Posen flyttes manuelt ved hjælp af en excentriker, der ikke er vist på figuren.

Pladens indre hulrum er fyldt med et viskøst anti-korrosionsfedt, der reducerer den kraft, der kræves for at flytte magnetblokken. Stationære, roterende, sinus-, markerings-, skrabe- og andre plader med permanente magneter bruges i industrien.

Den magnetiske anordning til krydsborevalser er vist i fig. 6. Hvis permanentmagneten 2 er i positionen vist i fig. 6, er delen fastgjort, og armaturet trækkes til maskinens stålbord.Når magneten 2 drejes 90°, lukkes den magnetiske flux gennem ståldelene 1 og 3 af indretningens krop, og tiltrækningen af ​​delen og indretningen stopper.

Ris. 8 Slibemaskine med elektromagnetisk plade

Permanente magnetanordninger bruges også som grundlag for et indikatorstativ, lampe, kølevæskebeslag, ensretter osv. Efter adskillelse kræver permanentmagnetenheder magnetisering i en speciel installation.

Plader med sådanne magneter er kendetegnet ved en høj tiltrækningskraft. Ferritkeramiske permanentmagneter bruges i fræsning, høvling og andre maskiner.

For at eliminere den resterende magnetisme af de behandlede dele, anvendes specielle demagnetisatorer. Afmagnetiseringsanordningen vist i fig. 7 er beregnet til afmagnetisering af masseproducerede dele (ringe med kuglelejer). Delene glider på en skrå bro 1 fremstillet af ikke-magnetisk materiale. Samtidig passerer de inde i spolen 2, som forsynes med en vekselstrøm, og mister, under forudsætning af at magnetiseringen vendes med et vekselfelt, restmagnetisme. Feltstyrken svækkes, når den bevægelige del bevæger sig væk fra spolen 2. Disse enheder installeres direkte på maskinerne.