Klassificering af loddekolber, tekniske egenskaber og anbefalinger til valg

Klassificering af loddelegeringerNår du vælger lodde, skal du blive styret af følgende principper:

1) smeltetemperaturen af ​​de loddede dele skal være højere end smeltetemperaturen for loddet,

2) god befugtning af basismaterialet skal sikres,

3) værdierne af koefficienterne for termisk udvidelse af basismaterialet og loddet skal også være tæt på,

4) den laveste loddetoksicitet,

5) loddet bør ikke krænke de mekaniske egenskaber af basismaterialet og danne et galvanisk par med det, hvilket fører til intens korrosion under drift,

6) loddets egenskaber skal opfylde de tekniske og operationelle krav til konstruktionen som helhed (styrke, elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed, kuldebestandighed osv.),

7) lodninger med et begrænset krystallisationsinterval kræver kvaliteten af ​​overfladeforberedelsen til lodning og sikrer et nøjagtigt kapillargab, med store mellemrum er det bedre at bruge sammensatte lodninger,

8) selvvandende loddemidler, uden zink og andre metaller med højt damptryk, er bedst egnede til vakuumlodning og lodning i et beskyttende gasmiljø,

9) til lodning af ikke-metalliske dele bruges loddemidler med additiver af elementer med den højeste kemiske affinitet (til keramik og glas - med zirconium, hafnium, indium, titanium).

Lodninger til lodning

Loddemidler er klassificeret efter flere kriterier:

1. Efter smeltepunkt:

a) lav temperatur (Tm op til 450 grader, baseret på gallium, indium, tin, vismut, zink, bly og cadmium): især let smeltning (Tm op til 145 grader), lavt smeltende (Tm = 145 .. 450 grader) );

b) høj temperatur (Tm mere end 450 grader, baseret på kobber, aluminium, nikkel, sølv, jern, kobolt, titanium): medium smeltning (Tm = 450 ... 1100 grader), høj smeltning (Tm = 1100 ... 1850 grader. ), Ildfast (Tm mere end 1850 grader.).

2. Efter type smeltning: fuldstændig og delvis smeltning (komposit, fra fast fyldstof og lavtsmeltende del).

3. Ifølge metoden til opnåelse af lodning - klar og dannet i lodningsprocessen (kontaktreaktiv lodning). Ved kontaktreaktiv lodning fremstilles loddet ved at smelte basismetallet, afstandsstykker (folie), belægninger eller forskyde metallet fra fluxen.

4. Ved det vigtigste kemiske element i sammensætningen af ​​loddemetal (indhold over 50%): indium, gallium, tin, magnesium, zink, aluminium, kobber, sølv, guld, nikkel, kobolt, jern, mangan, palladium, titanium, niobium, zirconium, vanadium, blandede lodninger af to grundstoffer.

5. Ved flowdannelsesmetoden: flussende og selvflydende indeholdende lithium, bor, kalium, silicium, natrium. Flux bruges til at fjerne oxider og beskytte kanter mod oxidation.

6.Ved loddeproduktionsteknologi: presset, tegnet, stemplet, valset, støbt, sintret, amorf, revet.

7. Efter loddetype: Strip, Wire, Tubular, Strip, Sheet, Composite, Pulver, Paste, Tablet, Embedded.

Lod PIC'en

Blandt lavtemperaturlodder er de mest almindelige blylodde til tin (Tm = 183 grader med et tinindhold på 60%) Tinindholdet kan variere inden for 30 ... 60 %, Tm = 145 ... 400 grader. Med et højere indhold af dette grundstof falder smeltetemperaturen, og legeringernes fluiditet øges.

Da legeringen af ​​tin og bly er tilbøjelig til at gå i opløsning og ikke interagerer godt med metaller under lodning, indføres legeringsadditiver af zink, aluminium, sølv, cadmium, antimon, kobber i sammensætningen af ​​disse lodninger.

Cadmiumforbindelser forbedrer egenskaberne af loddemidler, men de har øget toksicitet. Lodde med højt zinkindhold bruges til lodning af ikke-jernholdige metaller - kobber, aluminium, messing og zinklegeringer. Tinlodninger er varmebestandige op til en temperatur på omkring 100 grader, bly - op til 200 grader. Bly korroderer også hurtigt i tropiske klimaer.

De laveste temperaturloddemidler er formuleringer indeholdende gallium (Tm = 29 °). Tin-gallium loddemetal har Tm = 20 grader.

Bismuth lodninger har Tm = 46 … 167 grader. Sådanne lodninger øges i volumen under størkning.

Smeltepunktet for indium er 155 grader. Indium-loddemidler De bruges til lodning af materialer med forskellige temperaturudvidelseskoefficienter (for eksempel korrosionsbestandigt stål med kvartsglas), fordi det har egenskaben af ​​høj plasticitet.Indium har oxidationsbestandighed, alkalikorrosionsbestandighed, god elektrisk og termisk ledningsevne og befugtningsevne.

Blandt højtemperaturloddemidlerne er de mest smeltelige kobberbaserede forbindelser... Kobberloddemidler bruges til lodning af stål og støbejern, nikkel og dets legeringer samt til vakuumlodning. Kobber-fosfor-loddemidler (fosforindhold op til 7%) anvendes til lodning af kobber som et alternativ til sølvlodninger.

De har kobberlodder med højere plasticitet med sølv- og manganadditiver... For at forbedre de mekaniske egenskaber introduceres tilsætningsstoffer af nikkel, zink, kobolt, jern, alkalimetaller, bor og silicium.

Kobber-zink lodninger mere ildfaste (Tm mere end 900 grader. Med mængden af ​​zink op til 39%), bruges til lodning af kulstofstål og forskellige materialer. Tabet af zink i form af fordampning ændrer loddemets egenskaber og er sundhedsskadeligt såvel som cadmiumdampe. For at reducere denne effekt indføres silicium i loddemetal.

Kobber-nikkel loddemidler velegnet til lodning af dele lavet af korrosionsbestandigt stål. Nikkelkomponenten øger Tm. For at reducere det indføres silicium, bor og mangan i loddet.

Sølvloddemidler er lavet i form af et «kobber-sølv»-system (Tm = 600 ... 860 grader). Sølvlodder indeholder tilsætningsstoffer, der reducerer Tm (tin, cadmium, zink) og øger fugestyrken (mangan og nikkel). Sølvloddemidler er universelle og bruges til lodning af metaller og ikke-metaller.

Ved lodning af varmebestandigt stål skal du bruge loddemidler til nikkel fra "nikkel-mangan"-systemet... Ud over mangan indeholder sådanne lodninger andre tilsætningsstoffer, der øger varmebestandigheden: zirconium, niobium, hafnium, wolfram, cobalt, vanadium, silicium og bor.

Aluminium lodning udføres aluminium lodninger med tilsætning af kobber, zink, sølv og silicium reduktion af Tm. Det sidste element danner det mest korrosionsbestandige system med aluminium.

Lodning af ildfaste metaller (molybdæn, niobium, tantal, vanadium) udføres med rene eller sammensatte højtemperaturlodder baseret på zirconium, titanium og vanadium. Wolframlodning fremstillet af komplekse lodninger af systemerne "titan-vanadium-niobium", "titanium-zirconium-niobium" osv.

Loddemets egenskaber og deres kemiske sammensætning er vist i tabel 1-6.

Tabel 1. Ultralavtsmeltende lodninger

Tabel 2. Egenskaber for nogle lavtemperaturlegeringer

Tabel 3. Egenskaber af tinloddemidler med tilsætning af sølv/kobber

Tabel 4 (del 1) Egenskaber af loddemidler til tin og bly

Tabel 4 (del 2)

Tabel 5. Egenskaber af loddematerialer baseret på indium, bly eller tin med sølvadditiver

Blyfri loddeteknologier: SAC-loddemidler og ledende klæbemidler

Vi råder dig til at læse:

Hvorfor er elektrisk strøm farlig?