Boring og udfoldning af huller, anboring

Boring af huller

Huller i forskellige produkter er boret med bor, installeret i bor, bor, klemmer. Spiralbor bruges oftest i VVS, da de borer let og giver et rent hul med mere præcise mål.

Slagbor fås i standarddiametre med en slibevinkel (vinkel på spidsen af ​​boret) for det meste 116О... Et bor med denne slibevinkel er velegnet til boring i både hårde og bløde materialer.

Der er data om slibebor til metaller med forskellig hårdhed, men ændring af slibningsvinklen kræver ændring af formen på spånfjernelsesrillerne. Derfor er det uønsket at ændre slibningsvinklen i spiralbor, da dette fører til hurtigt slid på værktøjet.

Plantekasser slibes på specielle maskiner eller manuelt på sandpapir. Korrektheden af ​​slibningen kontrolleres ved hjælp af en speciel skabelon. For et godt slebet bor skal skærene have samme længde og i samme vinkel i forhold til borets akse.Centrum af strimlen skal være langs borets akse og danne en vinkel på 55 med skæret.O.

Frigangsvinklen ved slibning med skabelon kontrolleres ikke, men den skal være lig med 6O på den ydre overflade af boret og øges til dens akse til 20O... Hvis disse slibningsregler ikke følges, vil boret ramme, gå til siden, tag chips vil varme op dårligt og hurtigt, og det resulterende hul vil være uregelmæssigt.

Bor (venstre - spiral, højre - pen)

I mangel af spiralbor med den nødvendige diameter eller længde, kan der anvendes skivebor. De er nemme at lave af kulstofværktøjsstålstang. Til dette formål opvarmes en stang med de nødvendige dimensioner og udflades i den ene ende i form af en pagaj.

Denne kant hærdes og slibes derefter på sandpapir, så der dannes skær på spidsen af ​​boret i den ønskede slibevinkel Ved boring af stål antages slibevinklen lig med 120°, for messing - 90°, for aluminium 80°.

For at bore et hul, indsæt det valgte bor, indtil patronen svigter, og spænd den lidt. Kontroller derefter, at boret ikke rammer under rotation, og spænd det i patronen så meget som muligt.

Før du begynder at bore, er det nødvendigt at uddybe hvert center af de markerede huller ved at stanse igen og derefter fastgøre produktet i en arbejdsbords skruestik, så det ikke bøjer eller bevæger sig under boringsprocessen.

Boret, først skal du indstille vinkelret på produktets overflade, derefter langsomt og forsigtigt bore en lille fordybning, kontrollere, om boret falder sammen med midten af ​​stansningen.

Hvis det har bevæget sig væk fra midten, er det nødvendigt at lave en dybere boring eller at skære to eller tre radiale kanaler fra midten af ​​fordybningen i den retning, hvor boret skal tilføres med en krydskniv. I dette tilfælde vil boret opsamle store spåner, hvor kanalerne er placeret, og bevæge sig i den ønskede retning.

Hvis der opnås en excentricitet denne gang, er det nødvendigt at lave en ny punch, bore et hul med et tyndt bor og derefter med et bor med den nødvendige diameter. Trykket på boret skal være sådan, at det sikrer jævne spåner. Når boret kommer ud af metallet, er det nødvendigt at reducere trykket, for på dette tidspunkt fanger boret store spåner og kan gå i stykker.

Når du borer dybe huller, skal du fjerne boret oftere og frigøre det fra fastsiddende spåner. For at reducere opvarmningen af ​​boret er det desuden nødvendigt at påføre dråber smøremiddel på hullet med en børste. Dette vil resultere i et renere og mere præcist hul.

Brug mineralolie eller sæbevand, når du borer i stål, duktilt jern, rødt kobber og messing, og sæbevand og petroleum, når du borer i aluminium. Grå støbejern og bronze bores tørt.

Der bores et stort hul i to gange. Først bores hullet med en boremaskine med en lille diameter og derefter med en boremaskine med den nødvendige diameter. Denne metode skyldes det faktum, at bor med mindre diameter er nemmere at installere på borestedet. Derudover er hullet mere korrekt og mere præcist.

Der skal udvises særlig forsigtighed ved brug af en elektrisk boremaskine med tynde og lange bor. I sådanne tilfælde bør arbejderen indtage en behagelig og stabil stilling.Boret skal rettes, så borets akse falder sammen med det fremtidige huls akse.

Det anbefales at afslutte boringen én gang uden at fjerne boret fra hullet og ikke vippe boret til siden, da den mindste vipning af boret vil knække boret. I dette tilfælde er der brug for meget lidt kraft, og hvis plantemaskinen er i lodret position, udføres boremaskinens tilførsel af vægten af ​​plantemaskinens egenvægt.

Ved boring af store og formede huller i plade forbores der en række små huller side om side, så de næsten når til markeringslinjen. Mellemrummene mellem disse huller skæres med en krydskniv, og ujævnhederne skæres med fil. Huller i cylindriske dele bores på en understøtning med en skåret fordybning.

Ekspanderende huller

Oprømning er processen med bearbejdning af huller ved afbrænding. Huloprømning udføres ved samling af dele, når der kræves et lidt større hul eller større nøjagtighed og renhed af færdiggørelsen, for eksempel til kalibrering af boringen af ​​bøsninger.

Manuelle cylindriske og koniske ekspandere bruges i VVS. Manuelle spredere har en stor sugedel (arbejdsdel), og deres hale har en firkant til isætning af en skruenøgle.

Koniske oprømmere bruges til at fjerne og rette koniske huller ud. Det er også praktisk at bruge koniske oprømmere til at udvide hullerne i pladematerialet, i chassiset af blokkene. Udfolderne er lavet i et sæt, tre stykker i et sæt (ru, overgang og efterbehandling) eller to (overgang og efterbehandling).

Udvidelsen af ​​koniske huller til forsænkede hoveder af skruer, skruer og nitter sker ved en konisk forsænkning.

Ved manuel betjening skal udfoldningen drejes med en knop, så den efterlades i knappens firkantede hul.

Før du bruger udfolderen, er det nødvendigt at kontrollere alle dens skær ved berøring og, hvis der findes uregelmæssigheder, fjerne dem. For at opnå et hul med nøjagtige dimensioner forbores et hul med et bor, hvis diameter er mindre end den nødvendige diameter af hullet med 0,2 — 0,4 mm, hvilket sikrer tilførsel af materiale til udlægning.

Produktet spændes fast i en skruestik, så åbningen er i lodret position. Derefter efterlades overgangssvinget med den nederste del i hullet og drejes med en knop i retning af tandspidsens retning. For at opnå et hul med mere nøjagtige dimensioner, anvendes en efterbehandling efter forbigående rensning. Det er nødvendigt at dreje udfolderen med tryk, gå gennem hullet. Du kan ikke dreje gyngen i den modsatte retning.

Trådskæring

I reparationsbranchen skæres gevind for det meste i hånden. Haner bruges til at skære indvendigt gevind, og matricer og skrueplader til at skære udvendigt gevind.

Låsesmedsæt:

Indvendig gevind

Ifølge påføringsmetoden er kranerne opdelt i manuel (låsesmed) og maskine.

Manuelle haner fremstilles i sæt. Sættet indeholder tre haner: grov (første), medium (anden) og efterbehandling (tredje). Alle tre haner er lavet således, at spåntykkelsen skåret af hver hane er nogenlunde den samme. Den tredje tap bruges sidst til at afslutte og kalibrere gevindene.

Det er meget vigtigt at vælge den korrekte borediameter til boring af gevindhuller.

Til skæring af bløde metaller som kobber eller aluminium skal diameteren af ​​hullet tages lidt større, fordi ved skæring bliver sådanne metaller klemt, hvilket fører til fastklemning og tygning af tråden.

Tråden skæres som følger: Produktet spændes fast i en skruestik, og enden af ​​den første hane indsættes i hullet så nøjagtigt som muligt og trykkes på den med en knap.

Ved arbejdets begyndelse tages håndsvinget med højre hånd, der griber fat i vandhanen med tommelfingeren, lang- og pegefingeren, og med et let tryk drejer du langsomt armaturet med uret, og holder dens lodrette position. Så snart vandhanen begynder at samle chipsene op, skifter de til et tohåndsspin. Efter at have lavet en omgang til højre, lav en halv omgang til venstre osv. Efter at have passeret hullet med den første hane, udskift den med den anden og derefter med den tredje.

Med en skærelængde på op til 5 mm frigives kun første og tredje tap, og for at skære mindre præcise gevind er det nok at bruge de to første tap. Når du skærer dybe huller, skal du skrue hanen ud oftere og rengøre den med en børste af spåner og smøre skæreområdet med to eller tre dråber olie. Bronze og grå støbejernshuller er tørskårne.

Udvendig tråd

Matricer og skrueplader bruges til at skære udvendigt gevind. Matricer er cirkulære (delte og kontinuerlige). De kaldes også lerke. Til arbejde indsættes matrixen i en speciel matrix med klemskruer.

Udskæring med runde matricer og skruebrædder udføres på samme måde som med haner. Ved skæring med matricer er det vigtigt, at stangens diameter er lidt mindre end den udvendige diameter af udstansningen.

Skærebolten er fastgjort i en skruestik og let afrundet på toppen med en fil for bedre vedhæftning til matricen. Efter at have smurt bolten med olie, læg en matrice ovenpå, og tryk hårdt på den og drej samtidig bænken til højre. Så snart terningen tager spånerne, roterer matricen på samme måde, som når man arbejder med en hane, det vil sige, at den efter hver fuld omdrejning går en halv omdrejning tilbage. Tråden skæres i en eller to omgange.