Elektriske isoleringsforbindelser
Forbindelser er isoleringsforbindelser, der er flydende under brug, som derefter størkner. Isoleringsmidler indeholder ikke opløsningsmidler.
I henhold til deres formål er elektriske isoleringsforbindelser opdelt i imprægnering og støbning. Den første bruges til at imprægnere viklingerne af elektriske maskiner og enheder, den anden - til at fylde hulrum i kabelmuffer såvel som i elektriske enheder og enheder (transformatorer, choker osv.).
Elektriske isoleringsmaterialer kan være termohærdende (blødgøres ikke efter hærdning) eller termoplastiske (blødgøres ved efterfølgende opvarmning). Termohærdende forbindelser omfatter forbindelser baseret på epoxy, polyester og nogle andre harpikser. Til termoplast - forbindelser baseret på bitumen, voksdielektriske stoffer og termoplastiske polymerer (polystyren, polyisobutylen osv.). Imprægnerings- og støbeblandinger baseret på bitumen med hensyn til varmebestandighed tilhører klasse A (105 ° C), og nogle til klasse Y (op til 90 ° C) og lavere.
MBK-forbindelser er fremstillet på basis af methacrylestere og anvendes som imprægnerings- og hældeblandinger.Efter hærdning ved 70 - 100 ° C (og med specielle hærdere ved 20 ° C) er de termohærdende stoffer, der kan bruges i temperaturområdet fra -55 til + 105 ° C.
MBK-forbindelser har lav volumen krympning (2 - 3%) og har høj permeabilitet. De er kemisk inerte over for metaller, men reagerer med gummi.
Forbindelserne KGMS-1 og KGMS-2 i udgangstilstanden er opløsninger af polyestere i monomer styren med tilsætning af hærdere. I den endelige (arbejds)tilstand er de faste termohærdende dielektriske stoffer, der kan bruges i lang tid i temperaturområdet fra -60 ° til + 120 ° C (varmemodstandsklasse E). Ved opvarmning til 220 - Ved 250 ° C blødgøres hærdede forbindelser MBK og KGMS til en vis grad.
Hurtig hærdning af KGMS-forbindelser sker ved temperaturer på 80 - 100 ° C. Ved 20 ° C er hærdningsprocessen for disse forbindelser langsom. Den indledende imprægneringsmasse (blanding af polyester med styren og hærdere) fremstilles ved stuetemperatur. CGMS-forbindelser forårsager oxidation af blotlagte kobbertråde.
Epoxy- og epoxy-polyesterforbindelser er kendetegnet ved lav volumetrisk krympning (0,2 - 0,8%). I deres oprindelige tilstand er de blandinger af epoxyharpiks med polyester og hærdere (maleinsyre- eller phthalsyreanhydrider og andre stoffer), og nogle gange tilsættes fyldstoffer (pulveriseret kvarts osv.).
Hærdning af epoxy-polyesterforbindelser kan udføres både ved forhøjet (100 - 120 ° C) og ved stuetemperatur (forbindelse K-168 osv.). I den endelige (arbejds)tilstand er epoxy- og epoxy-polyesterforbindelser termoreaktive stoffer, der kan arbejde i lang tid i temperaturområdet fra -45 til +120 - 130 ° C (varmebestandighedsklasse E og B).Frostbestandigheden af disse forbindelser i tynde lag (1-2 mm) når -60 ° C. Fordelene ved epoxyforbindelser er god vedhæftning til metaller og andre materialer (plastik, keramik), høj modstand mod vand og svampe.
Epoxy- og epoxy-polyesterforbindelser bruges som støbeisolering (i stedet for porcelæns- og metalkasser) til strøm- og spændingstransformatorer, drosler og andre blokke af elektriske apparater og enheder. I disse tilfælde hældes den flydende forbindelse i metalforme, som derefter fjernes.
Ulempen ved mange epoxy- og epoxy-polyesterforbindelser er den korte levetid (fra 20 til 24 minutter) efter fremstilling, hvorefter forbindelsen opnår en høj viskositet, hvilket udelukker yderligere anvendelse.
Alle kolde potteblandinger er karakteriseret ved lav volumen krympning og kræver ikke foropvarmning for at producere den originale potteblanding. Sådanne forbindelser omfatter masser baseret på epoxyharpikser (forbindelse K-168 osv.), RGL-forbindelser baseret på resorcinol-glyceridether, forbindelse KHZ-158 (VEI) - baseret på bitumen og harpikser, kolofonium og andre.
Silicium-organiske forbindelser har den højeste varmebestandighed, men kræver høje temperaturer (150 - 200 ° C) for at hærde. De bruges til imprægnering og støbning af viklinger af elektriske maskiner og enheder, der arbejder i lang tid ved 180 ° C (varmemodstandsklasse H).
Diisocyanatforbindelser er kendetegnet ved den højeste frostbestandighed (-80 ° C), men med hensyn til varmebestandighed tilhører de klasse E (120 ° C).