Kabelterminaler

Sluttætning udføres for at tætne kablet i umiddelbar nærhed af forbindelsespunktet for dets strømførende ledninger til enheder, samleskinner til distributionsanordninger og andre elementer i den elektriske installation.

I øjeblikket anvendes følgende typer kabelbrud til spændinger op til 10 kV: i en ståltragt, i en gummihandske, epoxyharpiks samt fra polyvinylchloridstrimler.

Afslutning af kabler i ståltragte (typebetegnelse KVB) er stadig meget brugt til elektriske installationer med en spænding på op til 10 kV placeret i tørre opvarmede og uopvarmede rum. En sådan tætning kan have tre designs:

• KVBm — med en oval lille tragt uden låg og monteret uden porcelænsbøsninger,

• KBBk - med en rund tragt, ved hvis udgang kabelkernerne er placeret på hjørnerne af en ligesidet trekant (i en vinkel på 120 °),

• KVBo - med en oval tragt, ved udgangen af ​​hvilken kablets ledere er placeret i en række.

Pakninger KVBo og KVBk bruges til at forbinde kabler designet til spænding op til 10 kV med ledere med vilkårligt tværsnit, ved afslutning af kabler til spænding 3, 6 og 10 kV er tragten installeret med et dæksel og porcelænsbøsninger, og ved tilslutning kabler til spænding op til 1 kV — uden dæksel og bøsninger.

Forsegling af enderne af kablerne i en ståltragt bruges oftest, da de nødvendige materialer til fremstilling og støbning af tragte altid er tilgængelige i ethvert elektrisk udstyr. Til terminering af trelederkabler for spænding op til 1 kV med et tværsnit på op til 3 x 120 mm2 og firelederkabler med et tværsnit på op til 4 x 95 mm2, for det meste ovale ståltragte af små størrelse KVBm anvendes. Forsegling udføres i følgende rækkefølge.

Ståltragten, der skal installeres, renses for snavs, placeres på kablet (fig. 1, a) og glides langs den (efter at den er pakket ind med papir for at beskytte tragten mod forurening). Efter at have skåret enden af ​​kablet opvarmes massen af ​​MP-1-mærket til 120 ... 130 ° C og forsigtigt skolde den afskårne sektion.

Venerne isoleres med et klæbende tape af polyvinylchlorid (fig. 1, b), idet der påføres halvt overlappende vindinger. Tragten skubbes på den afskårne ende af kablet (fig. 1, c), ledningerne er placeret i den. Derefter, efter at have markeret placeringen af ​​tragthalsen på kablet, flyttes den igen.

Også ved at fastgøre jordledningen til kablets kappe og rustning med en ledningsbandage, lod den (fig. 1, d ... f).Efter fjernelse af det resterende ringbånd over isoleringen og derefter på kabelpansringen (på det sted, hvor tragthalsen skal være), vikles flere lag harpikstape konisk (fig. 1, g) for en tættere dyse på tragthalsen .

En jordledning passerer gennem midten af ​​viklingen (efter 3 ... 4 lag). Tragten presses på plads, med indsats placeres den på rullen og fastgøres lodret til strukturen med klemmer, hvortil jordledningen derefter fastgøres (fig. 1, h).

Ørerne loddes eller svejses til enderne af kabelkernerne, kabelkernerne bøjes, så de er i samme afstand fra hinanden og fra tragtens vægge, og opvarmer derefter tragten til 35 ... 50 ° C, fyld det med varmt kabelbord. Under afkøling og krympning hældes kabelmassen i tragten, så dens endelige niveau ikke er mere end 10 mm under kanten af ​​tragten.

Til korrosionsbeskyttelse er tragt, beslag og bærende struktur malet med emaljemaling. Tragten er markeret med nummer og tværsnit af kablet på den.

Ris. 1. Operationssekvens (a … h) færdiggørelse af kablet i en ståltragt

Afslutning af kabler i gummihandsker (typebetegnelse KVR) er tilladt i rum med et normalt miljø med en forskel i niveauerne af placeringen af ​​kablernes ender på højst 10 m og anvendes til trelederkabler designet til en spænding på op til 1 kV, med et tværledertværsnit op til 240 mm2 og firelederkabler med ledertværsnit op til 185 mm2. Gummihandskerne er lavet af nitritgummi PL-118-11.

Efter afskæring af enden af ​​kablet udføres installationen af ​​KVR-afslutningen (fig. 2) i følgende rækkefølge.Først på de afskårne kerner 4 af kablet påføres flere lag vikling 2 lavet af klæbende polyvinylchloridtape på afstand for at fiksere papirisoleringen og runde dens skarpe kanter for at lette deres passage gennem rørene 3 og grene (fingre) 14 på handsken.

Handskens krop (kroppen) 75 bøjes med en tang i flere trin langs hele omkredsen i et område, der omtrent svarer til bredden af ​​klemmen 6 (25 ... 30 mm, afhængig af handskens størrelse).

Sektionen af ​​kabelkappen 9 mellem de to ringformede snit fjernes, og en bandage 13 af kraftig tråd påføres den blottede del af isoleringen af ​​krydset 12, hvorefter der skabes en ruhed på den bøjede del af handskekroppen 15 , hvortil ved at tørre det af med en klud gennemvædet i benzin, behandles det med en kardotapefil eller børste. Den del af skallen, som handsken skal limes på, rengøres til en glans og tørres derefter af med en klud vædet i benzin.

Den bøjede del af handskekroppen og skalsektionen belægges derefter med et tyndt lag nr. 88H lim. Hvis skallens diameter er mindre end handskens indvendige diameter, vikles et oliebestandigt gummibånd rundt om skallen, hvor hvert lag også er belagt med klæbemiddel. Efter de 5 ... 7 minutter, der kræves for at limen tørrer, foldes handskens krop over en rulle tape. Fastgørelsesdybden af ​​handsken til huset E skal være 30 … 35 mm.

Fastgør handskens krop til kroppen med en speciel klemme eller to bandager af fire vindinger kobber eller mild galvaniseret ståltråd med en diameter på 1 mm (hvis du tidligere har viklet to lag gummitape på kroppen på de steder, hvor de er installeret).

Efter midlertidigt at binde gummirørene med bomuld eller gummitape direkte i handsken for at beskytte papirtapeisoleringen mod beskadigelse, bøjes og bøjes kablets kerner.

Bøj enderne af ledningerne, der isolerer ledningerne, i et område svarende til længden af ​​rørdelen af ​​spidsen 1 plus 8 mm, og klargør således kablets ledninger til afslutning. For at lette bøjningen af ​​rørene er de ydre overflader af disse områder smurt med vaseline eller smøreolie.

Tryk, svejs eller lod spidserne til enderne af de ledende kerner, og tør derefter deres cylindriske (rørformede) del af med en klud fugtet med benzin.

Den buede del af røret gøres ru med en kostefil eller en stålbørste efter aftørring med en klud fugtet med benzin, og derefter påføres et tyndt lag nr. 88H lim.

Ruller viklet med oliebestandigt gummitape og belagt med lim nr. 88H anbringes i spidshullerne dannet under presning ved den lokale indtrykningsmetode. Hvis diameteren af ​​den cylindriske del af spidsen er mindre end den indre diameter af røret, det vil sige, er der en forskel mellem dem, så mange lag af oliebestandigt gummi, tidligere aftørret med benzin og belagt med lim nr. 88H , er viklet på spidsen, hvis det er nødvendigt at fjerne det helt. For at tætne skrues røret af på den cylindriske del af spidsen.

Forsegling kan også udføres ved at lime et stykke rør af en sådan længde, at det fuldstændigt dækker den cylindriske del af spidsen og kommer ind i hovedrøret i en afstand svarende til to af dets diametre. I dette tilfælde gøres de limede overflader på rørene (hoved og sektion) først ru, tørres af med klude vædet i benzin, dækkes med lim nr. 88H og får lov til at tørre. Derefter påføres et tykt lag lim nr. 88H igen på den indvendige overflade af rørsegmentet og straks presset på spidsen.

Ris. 2. Konstruktion af KVR-afslutning (a) og type gummihandsker til tre- og firelederkabler (b): 1 — top, 2, 11 — PVC-tapevikling, 3 — nitritgummirør, 4 — kabelkerne, 5 — handske, 6 — beslag, 7 — jordledning, 8 — kofanger, 9 — kabelkappe, 10 — oliebestandig gummistrimmeltætning, 12 — bælteisolering, 13 — bandage, 14 — handskefinger, 15 — handskehus , 16 — stigning for fire-leder fire-leder kabel

Når kernen færdiggøres ved svejsning ved hjælp af støbegods af mærket LA, vikles en strimmel af oliebestandigt gummi over den nøgne del af kernen med overgangen af ​​dens drejninger til spidsen og isolering af kernen. Det er også tilladt at forsegle denne spole med en kontinuerlig bandage af snoet sejlgarn med en diameter på 1,5 ... 2 mm, som derefter dækkes med asfaltlak.

De mest almindelige metoder til tætning af gummislanger til fittings er vist i fig. 3. Gummirør 1 er fastgjort på spidslegemet med et specielt bånd 3 eller fire omgange kobbertråd med en diameter på 1 mm.

Ris. 3.Metoder til tætning af gummirør på en aluminiumsspids: a — ved at forrulle røret, b — ved hjælp af et stykke rør, c — snoet sejlgarn på en støbt spids, 1 — gummirør, 2 — spole med oliebestandig gummitape , 3, 5 — bandager af stålbånd og sejlgarn, 4 — konnektorer lavet af gummirør

Epoxykabelterminering, det er kendetegnet ved enkelhed i udførelse, pålidelighed, høj elektrisk og mekanisk styrke, sikkerhed og varmebestandighed (arbejdstemperaturen for en sådan tætning er fra -50 til +90 ° C).

Den har en generel betegnelse af type KVE og bruges til at terminere strømkabler designet til spændinger op til 10 kV og anvendes i alle lokaler, samt i udendørs elektriske installationer, der er underlagt beskyttelse mod direkte eksponering for atmosfærisk nedbør og sollys.

Et epoxybehandlet legeme dannes efter hærdning af epoxyforbindelsen, støbt til en konisk form, midlertidigt glidet langs enden af ​​kablet.

Epoxy-legemeindsatsen (fig. 4) kan have følgende design:

• KVEN — med nitritgummirør af tråde til brug i tørre rum,

• KVED — med to-lags (nedre lag af polyvinylchlorid, øverste lag af polyethylen) rør på venerne til brug i fugtige rum og områder med tropisk og subtropisk klima,

• KVEP — med udgang fra huset af isolerede ledere loddet inde i multi-core ledere af et kabel designet til spænding op til 1 kV, til brug i fugtige rum og områder med tropisk og subtropisk klima,

• KVEz — med nitritgummirør på enkeltledere af kabler designet til spændinger op til 1 kV og "låse"-enheden inde i kassen til brug i fugtige rum og områder med tropisk og subtropisk klima.

Ris. 4. Endelig epoxyforsegling af kabler af forskelligt design: a — KVEN, b — KVED, c — KVEP, d — KVEz, 1 — spids, 2 — bandage eller klemme, 3 — nitritgummirør, 4 — ledende ledning i fabriksisolering , 5 — tilfælde af epoxyblanding, 6 — bandage lavet af råtråde på isoleringen af ​​bæltet, 7 — kabelkappe, 8 — dobbeltlagsvikling, 9 — ledningsbandage af jordledning, 10 — jordledning, 11 — vikling af bomuldstape , dækket med en epoxyblanding, 12 — dobbeltlagsrør, 13 — isoleret ledning, 14 — samlingen af ​​kernen ved lodning, 15 — vikling fra klæbende PVC-tape, 16 — blottede del af kernen

Udover ovenstående anvendes KVEo-klemmer også uden epoxystøbt legeme, men med en rulle af bomuldstape limet med en epoxyblanding er de beregnet til den endelige afslutning af enkeltlederkabler beregnet til spændinger op til 1 kV, under samme betingelser som KVEN-terminaler og KVED.

Installationen af ​​terminalerne begynder efter afskæring af kablet, udført i overensstemmelse med de generelle instruktioner. Dimensionerne på kabellisterne til klemmerne KVEP og KVEz bestemmes ved hjælp af fig. 5 og tab. 1.

Ris. 5. Skæring af kablet til montering af KVEP (a) og KVEz (b): 1 — kerne i fabriksisolering, 2 — remisolering, 3 — kappe, 4 — kabelskærm

Det særlige ved KVEP-termineringen er, at det ikke er de ledende kerner af kablet, der kommer ud af det, men stykkerne af isoleret ledning, der er fastgjort til dem. Det udføres som følger.Et stykke isoleret ledning af den nødvendige længde med et tværsnit svarende til kabelkernens tværsnit vælges, dets ender rengøres, forbereder at forbinde en af ​​dem til kabelkernen og den anden til spidsen.

Tabel 1 Størrelser på kabelbånd til montering af KVEP og KVEz fittings

Størrelse af segmenterne af kanalernes segmenter, mm (se fig. 5) AOONSGBCEP-1, Quep-2170352040-Qvep-3, Queep-4210502045-CVEP-5, Quep-62405020-Quep-724-CV -2, KVEz-3F + 5535202595KVEz-4, KVEz-5F + 55352025120

Bemærkninger:

1. Længden af ​​de afskårne kabelkerner (segment Ж) tages afhængigt af betingelserne for lægning og tilslutning, men ikke mindre end 150 mm.

2. Sektion G for terminering af KVEz bestemmes afhængigt af ledningernes termineringsmetode.

De nøgne ender af kablets kobberkerne og kobbertråden affedtes, indsættes i en forbindende kobberbøsning og loddes ved at hælde POS-30 eller POS-40 lodde i den. Kablets aluminiumskerne forbindes til en aluminiumstråd i en aluminiumsmuffe ved lodning, hældning eller krympning.

Efter tilslutning af kablets kerne til lederen påføres en spole af klæbende polyvinylchloridtape på det udsatte område, jordlederen loddes til skjoldet og strimlerne, og derefter affedtes kernen og kappen ved termineringspunktet med acetone indtil de giver bedre vedhæftning til epoxyforbindelsen.

En bevægelig kegle er monteret på den forberedte ende af kablet, således at kablets kerner er i en afstand på mindst 6 ... 7 mm fra hvert punkt på dets kant, og loddesektionen er indeni. Formen hældes med en epoxyblanding og efter hærdning fjernes den.

KVEz epoxyterminering (se fig. 4, d) adskiller sig fra KBEp-terminering ved, at der efterlades 25 mm lange sektioner G, kaldet låse, fri for isolering på kablets enkeltleder solide ledninger (se fig. 5). Et rør lavet af nitritgummi af denne længde er placeret over ledningerne med fritliggende sektioner, som gør det muligt at trække den ene ende over den cylindriske del af spidsen og den anden for at synke fordybningerne i epoxylegemet til en dybde på mindst 20 mm.

Ved montering og fyldning af formen med epoxy opfylder KVEz-indstøbninger de samme krav som KVEP-indstøbninger.

Ris. 6. Afslutning KVV: 1 — kabelskærm, 2 — jordledning, 3 — trådstrimler af skærm og kappe, 4 — kabelkappe, 5 — fabriksfremstillet isolering, 6 — bomuldsgarnbandage på taljeisolering, 7 — kerne fra fabrikken isolering, 8 — glasformet bæltevikling, 9 — kernevikling, 10 — bomuldsgarnbandage på kerneisolering, 11 — bar del af kernen, 12 — kabelklemme, 13, 15, 17 — bandager, 14 — fyldning, 16 — nivelleringsvalse

Afslutning af kabler med PVC-strimler

Endetætninger fremstillet af polyvinylchloridbånd og lak (typebetegnelse KVV) anvendes til kabler isoleret med papir, beregnet til spændinger op til 10 kV og brugt indendørs, samt i udendørs installationer ved en omgivelsestemperatur på ikke over 40 ° C og emne til beskyttelse mod direkte udsættelse for nedbør og sollys.

KVV-afslutning anvendes, når niveauforskellen på højeste og laveste punkt på kablets placering langs ruten ikke er mere end 10 m, ellers anvendes en speciel KVV-afslutning. Installationen af ​​KVV-fittings udføres ved en omgivelsestemperatur på mindst 5 ° C.

Forsegling af KVV (fig. 6) udføres med klæbende (første version) eller ikke-klæbende (anden version) med polyvinylchloridtape ved hjælp af sammensætning nr. 1 (låg) eller nr. 2 (fyld), henholdsvis PVC-lim (Fig. med et klæbende lag ) tapen er 0,2 ... 0,3 mm tyk og 15 ... 20 mm bred, og den ikke-klæbende tape er 0,4 mm tyk og 25 mm bred. Dimensionerne af kabeltværsnittet til færdiggørelse af KVV bestemmes ved hjælp af en tabel. 2 og fig. 5, a.

Kabelsko svejses, loddes eller krympes til enderne af kabelkernerne.

Ved afslutning af kabelkernerne ved at krympe tappen gennem en lokal fordybning, anvendes kun rørsko, der har en fabriksforsegling. Inden kablets aluminiumtråd krympes, renses den indvendige overflade af spidsen med en ståltrådsbørste og smøres med kvarts-vaselinepasta.

Efter at have fjernet isoleringen fra enderne af ledningen til en længde svarende til længden af ​​rørdelen af ​​spidsen og gnid dem fra cardo-tapen til en metallisk glans, smøres det udsatte område også med kvarts-vaselinepasta.

Efter en sådan forberedelse placeres spidsen, indtil den hviler på kernen, og efter at have anbragt den i pressemekanismen med en tidligere valgt punch og die, bøj ​​den.Gruberne opnået på den rørformede del af spidsen efter krympning aftørres med en klud fugtet med benzin, smurt med sammensætning nr. 2 og derefter fyldt med ruller af polyvinylchloridtape og polyvinylchloridsammensætning nr. 2.

Taperullens volumen og form skal svare til hullets dybde og form. Hanken presses ind i hullet og belægges derefter med forbindelse #2.

Afsatserne, der er dannet ved overgangene fra den ydre overflade af den cylindriske del af kabelskoene til kerneisoleringen, udjævnes med en spole af polyvinylchloridtape 7,5 mm bred, for hvilken taperullen 15 mm bred er skåret i halve. Juster på samme måde fodpanelet ved overgangen fra bly- eller aluminiumskappen til båndisoleringen.

Tabel 2. Kabellistemål for KVV-klemmeinstallation

Installationens størrelse Ledersektion, mm2, til spændingskabler, kVDmål på kanalsegmenter, mm (se fig. 4, a)1610АОНСКВВ-1До 25—F + 653015KVV-235…5010…25-F + 70535720KV5-35720KV5-35720KV5-1До 25—F 5016…25F + 1058025KVV-4120… 15070…9535… 70F + 1058025KVV-5185120…15095…120F + 12510025KVV-62401825150F1-0F7 + 25151F10 510025KVV-8—240F + 12510025

Bemærkninger:

1. Længden af ​​de afskårne ledninger (segment G) tages afhængigt af tilslutningsforholdene, men ikke mindre end 150 mm for et kabel til en spænding på 1 kV, 250 mm for en spænding på 6 kV og 400 mm for en spænding på 10 kV.

2. Sektion G bestemmes afhængigt af metoden til afslutning af ledningerne.

Tør derefter de ydre overflader af ledningsisoleringen og båndisoleringen af ​​med en klud let fugtet med benzin, og hver kerne fra båndisoleringen til kontaktdelen af ​​spidsen er viklet med polyvinylkloridtape (i tre lag med et trådkryds- sektion på op til 95 mm2 og i fire lag med et tværsnit på 120 mm2 og mere).

Lagene af polyvinylchloridtape påføres med en 50% overlapning af den foregående vending (overlapning) og med en spænding, hvor tapen strækkes med en reduktion af den oprindelige bredde med højst 1/4. Det sidste viklingslag af hver kerne udføres ved at nærme sig hele stigningen af ​​bly- eller aluminiumkappen.

Hver kernes vikling er dækket af en børste med et tykt lag af sammensætning nr. 2 i sektioner 70, 100 eller 120 mm lange (regnet fra enden af ​​båndisoleringen) med kabeldiametre langs kappen, henholdsvis op til 25 , 40 og 55 mm. Sammensætningen påføres den del af overfladen af ​​hver kerne, som vender indad.

Ved hjælp af en børste eller træspatel bruges forbindelse nr. 2 til at udfylde det indre mellemrum mellem årerne. Derefter presses venerne med hænderne ind i et bundt og fikseres i denne position med en bomuldstapebandage i en afstand på 10 mm fra området dækket med sammensætning nr. 2.

Den ydre overflade af bundtet af komprimerede vener er også belagt med et tykt lag af sammensætning #2 (ved anvendelse af sammensætningen ekstruderet i bundtet). Mængden af ​​sammensætning i rillerne dannet af venerne skal være sådan, at den kommer ud i form af tre ruller over bundtets overflade, det vil sige, at de ikke må efterlades ufyldte med sammensætningen, hvori luft og fugt kan ophobe.

På den sektion af kernerne, der er komprimeret til et bundt og på den sektion af kabelkappen, påføres en strimmelglasvikling af otte lag polyvinylchloridtape med 50 % overlap (uanset kabeltværsnit og spænding) og ved en afstand på 20 mm fra enderne af denne vikling og på den cylindriske del af en kabelstang - snoede bandager af garn med en diameter på 1 mm (tabel 3).

Forbindinger dækkes med polyvinylchloridforbindelse nr. 1 med en børste.

For at øge fugtbestandigheden er tætningens ydre overflade dækket med asfaltlak eller farvet emaljemaling.

En midlertidig bandage lavet af bomuldstape påført 10 mm over glasspolen kan fjernes efter bøjning af ledningerne og tilslutning af dem til kontakterne på de tilsvarende gummier i apparatet eller koblingsudstyret og efter tilstrækkelig tørring af nr. 2-sammensætningen.

Derudover, før sammensætningen 2 tørrer, er det ønskeligt at frigøre indlejringen fra trykket af imprægneringssammensætningen, som opstår på grund af forskellen i niveauerne af placeringen af ​​kablets ender. Tilslutning af kablet med den nyinstallerede afslutning under belastning er tilladt tidligst 48 timer efter afslutningen af ​​installationen.

KVV-tætninger med ikke-klæbende polyvinylchloridtape og flydende forbindelse #1 monteres på samme måde som tætninger med klæbende tape. I dette tilfælde fikseres hvert lag af spole (for at undgå at svække tætheden af ​​dens overlejring før færdiggørelsen af ​​det næste lag) midlertidigt med en bandage af 2-3 tråde af rå tråde.

Tabel 3 Afhængighed af bandagens bredde af kabelkernernes tværsnit

Kernesektion, mm2162535507095120150185240 Bandagebredde, mm25303540455055657075

Overfladen af ​​hvert lag af spolen dækkes først med et, og efter tørring - med det andet lag af sammensætning nr. 1. Det næste lag tape påføres det tredje lag af sammensætning nr. 1, som ikke påføres straks langs hele længden, men gradvist i sektioner med en længde på 100 mm.

KVV-tætninger af et specielt design anvendes med store forskelle i kabelendernes placeringsniveauer. De adskiller sig fra forseglingerne i det første og andet design ved, at viklingen på kerneisoleringen er lavet af fem lag polyvinylchloridtape, og forseglingsryggen er forseglet med en epoxyforbindelse i stedet for nr. 2 polyvinylchloridforbindelse.

I specialkonstruktion KVV-beslag er nivelleringsspolen mellem spidsen og kerneisoleringen udført med bomuldstape med en generøs belægning af epoxy på hver omgang.