Montering og montering af køreledningsstøtter
Til konstruktion af luftledninger med en spænding på op til 1000 V anvendes træ- og armeret betonstøtter. Træstøtterne er af forskellig udformning (fig. 1, a, b, c, d).
Nåletræ (lærk, gran, fyrretræ osv.) bruges hovedsageligt til fremstilling af træstøtter. Diameteren af fyrretræsstammer til hovedelementerne i understøtningerne (stativer, fastgørelser, tværstænger, understøtninger) af luftledninger op til 1000 V skal være mindst 14 cm, og for hjælpedele (tværgående bjælker, bjælke under tværstangen osv. ) — mindst - lidt 12 cm.
Stolpernes træ er kortvarigt og fx er levetiden på ubehandlede fyrretræstolper omkring 5 år. Farlige træødelæggere omfatter søjlesvampe, lyserøde askesvampe, sovende svampe og insekter såsom gedehamsebiller, sorte vægtstænger og termitter.
Forøgelse af levetiden for træstænger med 3-4 gange opnås ved at behandle dem med forskellige kemikalier - antiseptiske midler, processen med at behandle træstænger kaldes antiseptisk behandling. Creosotolie, natriumfluorid, uralit, donolit osv. bruges som antiseptiske midler.
Ris. 1. Konstruktioner af træstøtter af luftledninger op til 1000 V: a — enkeltpolet mellemliggende, b — hjørne med beslag, hjørne med montering, d — A-formet anker: 1 — stativ, 2 — beslag, 3 — tværstang, wire, 5 — strammer, b — bandager, 7 — vedhæftning (stedbarn)
Træstænger fremstilles, antiseptiske og samles på specielle depoter og byggevirksomheder og leveres derefter til installationsstedet af køretøjer med trailere.
Enkeltsøjle træstøtter leveres til sporet samlet, og multisøjle (A-formet osv.) - delvist samlet. Disse understøtninger samles på stedet.
Før installation kontrolleres alle dele af støtten omhyggeligt: de bør ikke have sådanne defekter som ødelæggelse af beskyttende belægninger (antiseptisk, anti-korrosion), beskadigelse af gevindene på bolte og bolte, dybe hulrum på metalbeslag og bandager osv. Under arbejdet beskadiges en sektion af en træstøtte, der er placeret 30-40 cm under og over jordoverfladen, hurtigst, det vil sige på et sted, hvor træet er mest intensivt udsat for de variable virkninger af atmosfærisk nedbør og fugt indeholdt i jorden .
For at spare træ er træstøtter lavet af komposit - de forbinder støttestativet med en træ- eller armeret betonfastgørelse (trin). Kompositunderstøtninger danner en solid struktur, hvis brug øger pålideligheden af den overliggende kraftledning og dens levetid.
Forbindelsen af støttestolpen med en eller to fastgørelser (fig. 2, a, b) udføres med bandager eller klemmer. For at forbinde et træstativ med et træbeslag, presses den påførte del af stativet 1,5 — 1,6 m lang mod et plan med en bredde på 100 mm.Den øverste del af træbeslaget er bearbejdet til samme længde og bredde.
Ris. 2. Metoder til at parre træstøtter med fastgørelser (trin): a — med et træ, b — med en armeret beton, med to træ, 1 — stativ, 2 — bandager, 5 — træfastgørelse, 4 — armeret beton vedhæftning, 5 — et lag dækpapir.
De skrå planer på stativet og tilbehøret skal ende med et vinkelret indhak. Sammenføjningen af de dele, der skal samles, skal være tæt uden mellemrum. Fra begge dele markeres strimlernes linjer og laves små udsparinger til boltene, der spænder strimlerne, Udsparingerne til boltene er lavet i det tilfælde, at tilspændingen af bandagerne ikke sker ved vridning, men ved bolte.
Langs omkredsen af stammen og fastgørelser langs strimlernes bredde (50 — 60 mm) fjerner de ujævnhederne for at sikre en bedre stramning af disse bærende dele af strimlerne.
Bandagerne placeres på grænsefladen to steder, forskudt fra toppen af fastgørelsen med 200 mm og over støttestolpens ende med 250 mm. Afstanden mellem strimlerne er 1000 — 1100 mm.
Til bandager anvendes stålgalvaniseret blød tråd med en diameter på 4 mm eller ikke-galvaniseret tråd (wire stang) med en diameter på 5 — 6 mm.
Bindebåndet består af flere vindinger af tråd, der påføres den sektion, hvor støttestolpen forbindes med fastgørelsen og stramt snoet eller strammet med en gennemgående bolt. Antallet af vindinger af hver kappe bestemmes af diameteren af kappetråden. En strimmel skal have 8 vindinger med en tråddiameter på 6 mm, 10 vindinger med en diameter på 5 mm og 12 vindinger med en tråddiameter på 4 mm.
Længden af ledning, der kræves til en strimmel, beregnes med formlen:
Lb = 26n (D1 + D2)
hvor Lb — trådens længde, cm, n — antallet af omdrejninger af båndet, D1 og D2 — diameteren af stammen og fastgørelsen på stedet for montering af bandagen, se
Forbindingen påføres støtten som følger. Enden af kappetråden bøjes til en længde på 3 cm i en ret vinkel og køres ind i et træbeslag (når støttestolpen er forbundet med en armeret betonbefæstelse, køres enden af kappetråden ind i støttestolpen) , og derefter, efter at have viklet og stramt lagt det nødvendige antal drejninger, skub dem i midten og indsæt en speciel håndtag med en bøjet ende i det resulterende mellemrum mellem drejningerne, drej alle drejningerne.
Efter påføring af den anden forbinding som beskrevet, vendes abutmentet, og begge bandager vrides med et håndtag på den anden side af abutmentet, hvorved bandagerne strammes fast i grænsefladen mellem abutmentstolpen og vedhæftningen. I stedet for at vride kan man bruge en topbolt, skive og møtrik til at stramme bandagen.
Parring af støttestativet med to fastgørelser (fig. 2, c) udføres på samme måde, som ved parring af støtten med ét tilbehør, mens støttesøjlen behandles på begge sider.
Hver vedhæftning er fastgjort til stativet med separate bandager, til hvis placering i de tilsvarende sektioner af vedhæftningen foretages snit med en dybde på 6 - 8 mm og en bredde på 60 - 65 mm på forhånd. Parringspunkterne for de understøttende dele, stiklinger, snit og gardiner er dækket med et antiseptisk middel.
Skiver er placeret under møtrikker og boltehoveder. Træet under skiverne skal skæres, men ikke skæres.I en højde på op til 3 m fra jorden er gevindene på enderne af boltene, der stikker ud fra møtrikkerne, forseglet, enderne af boltene, der stikker ud fra møtrikkerne med mere end 10 mm, afskæres og forsegles også. De ikke-galvaniserede metaldele af understøtningerne er to gange belagt med asfalt-bitumen lak.
For nemheds skyld ved påføring af trådstrimler skal støtten hæves over jorden med 20-30 cm, og vedhæftningen skal midlertidigt forbindes med støttestativet ved hjælp af klemmer (fig. 3, a).
Ris. d — nøgle (skrue) til at skrue krogene ind i støtten
Udstyret til understøtningerne udføres under deres produktion i byggevirksomheder, men ikke sjældent, for at undgå skader på isolatorer og fittings under transport, direkte til konstruktionsstedet for luftledningsnettet.
Arbejdet med at udstyre understøtningerne omfatter markering af krogenes placering, boring af huller i understøtningen til krogene og montering af kroge med isolatorer i.
Stedet for montering af krogene på støtten er markeret ved hjælp af en skabelon lavet af et stykke rektangulær aluminiumsskinne med en tykkelse på 3 - 4 mm. En skabelon (fig.3, b) med en kort buet ende placeres på den øverste del af støtten, først på den ene side og derefter på den anden side, og markerer stederne for montering af krogene på de lige og ulige huller af hhv. skabelonen. Hullerne i tværstængerne til montering af stifterne i dem er også markeret ved hjælp af en skabelon.
Huller i støtten bores ved hjælp af et elektrificeret værktøj, i mangel af en strømkilde bruges en boremaskine af en passende størrelse eller en speciel enhed (fig. 3, c).
Hullet, der bores i understøtningen, skal have en diameter svarende til den indvendige diameter af krogtråden og en dybde svarende til 3/4 af krogtrådens længde. Krogen skal skrues ind i støttelegemet med hele gevinddelen plus 10 — 15 mm. Krogene skrues ind i hullet ved hjælp af en skruenøgle (fig. 3d).
Isolatorer monteres på beslag (kroge, stifter) i værksteder eller direkte på køreledningens rute ved indretning af understøtninger. Isolatorer bør ikke have revner, porcelænsspåner, genstridigt snavs og andre defekter, der ikke kan renses.
Beskidte isolatorer skal rengøres. Rengøring af isolatorer med metalbørster, skrabere eller andet metalværktøj er forbudt. De fleste forurenende stoffer fjernes fra overfladen af isolatoren ved at tørre de forurenede områder af med en tør klud og en klud gennemvædet i vand og genstridige forureninger (rust osv.) fugtet med saltsyre. Arbejdet med saltsyre bør udføres med syrefaste gummihandsker og beskyttelsesbriller.
Isolatorer og fittings (fig. 4) vælges under hensyntagen til de beregnede belastninger fra ledningernes spænding, isarealet (der tages hensyn til massen af mulige isdannelser på ledningerne), vindtrykket på ledningerne mv. I dette tilfælde skal du tage følgende værdier af sikkerhedsfaktoren mod brudbelastningen: 2,5 med normal lederspænding og 3,0 med svækket lederspænding.
Ris. 4.Isolatorer og fittings til luftledninger op til 1 kV: a — isolatorer TF, RFO og SHFN, b — krog KN -16, c — stifter SHT -D (til træsveller) og PGG -S (til stålsveller)
Træpæle er meget udbredt til konstruktion af luftledninger, især i områder med rige skov, men som allerede nævnt er træpæle kortlivede, så de bliver gradvist erstattet af armerede betonpæle, hvis levetid er 50-60 flere år.
Armeret betonstøtter af luftledninger med en spænding på op til 1 kV har en konisk form og et rektangulært eller ringformet (cirkulært) tværsnit. For at lette massen er stativet på den armerede betonstøtte lavet hult i en betydelig del af dens længde.
Armeret betonstøtter er udstyret med en stiv metalramme lavet af armeringsstål, hvilket øger den mekaniske styrke af støtten, de tjener til at hænge ledninger på dem på tværstænger eller kroge: i sidstnævnte tilfælde efterlades huller i støttelegemet under dets fremstilling til montering på kroge i dem.
Den armerede betonstøtte har en speciel terminal svejset til rammeforstærkningen for at forbinde den med den neutrale leder af den jordede neutrale linje. En armeret betonstøtte monteres i blokfundamenter eller direkte i jorden med en armeret betonplade nedenunder.
Rigning af armeret betonstøtter udføres på næsten samme måde som rigning af træstøtter, kun afvigende lidt i nogle mindre operationer. Arbejdet med understøtningsudstyret udføres, inden de løftes og installeres i brønden, hvilket tillader brugen af forskellige mekanismer og dermed i høj grad letter arbejdet for installatørerne.



