Installation af enheder og systemer til automatisering af elektrotermiske installationer

Installationen af ​​enheder til måling og regulering af temperatur i elektrotermiske installationer kan udføres på rørledninger, udstyr, på væggen, på tavler og konsoller.

Installation af temperaturstyringsanordninger udføres som regel i henhold til standardtegninger, som er opdelt i standardmontage (TM), standardkonstruktioner (TC) og indbygningskonstruktioner (ZK).

Tre grupper af tal er inkluderet i betegnelsen af ​​typiske tegninger: den første gruppe er indekset for den organisation, der har udviklet denne tegning, den anden gruppe er tegningens serienummer, den tredje gruppe er udviklingsåret. For eksempel: TM 4-166-07, betyder — TM — typisk samletegning, 4 — indekset for den organisation, der har udviklet tegningen (GPKI «Proektmontazavtomatika»), 166 — tegningens serienummer, 07 — året for udvikling.

Typiske installationstegninger indeholder oplysninger om installationsmetode, omfang og antal af et typisk eller indbygget design, samt forklarende instruktioner, noter og specifikationer, der angiver deres type og mængde.

Tegninger af typiske strukturer bestemmer designet af noder eller produkter beregnet til installation af automationsudstyr på dem. De er grundlaget for produktion af samlinger og produkter i betingelserne for montage og ordreværksteder.

Tegninger af indbyggede strukturer er beregnet til organisationer, der fremstiller og installerer rørledninger og udstyr. Ifølge dem fremstiller og installerer leverandører af procesrørledninger indbyggede strukturer til efterfølgende installation af værktøjer og automatiseringsudstyr på dem.

Typiske tegninger, afhængigt af formålet og metoden til installation af automationsenheder, er grupperet efter tre teknologiske karakteristika: 1 — installation på procesrørledninger og udstyr, 2 — installation på en væg, 3 — installation på brædder og konsoller.

På procesudstyr og rørledninger er nedsænkelige enheder hovedsageligt installeret med en drosselventil.

Enheder af kammertypen og nogle primære transducere er installeret på væggen. Installation af sådanne enheder udføres normalt på et beslag. Sekundære enheder er installeret på tavler og konsoller. Når du installerer temperaturmålere, skal du huske på:

— de krav, der er specificeret i de typiske montagetegninger

— kravene til de tekniske betingelser og instruktioner for betjeningen af ​​anordningerne.

De generelle tekniske krav indebærer:

a) det er ikke tilladt at installere enheder i lokaler med ufærdige konstruktions- og efterbehandlingsarbejder, såvel som før færdiggørelsen af ​​installationen af ​​teknologisk udstyr og rørledninger,

b) enhederne er installeret nøje i overensstemmelse med de tekniske betingelser for klimatiske egenskaber, placeringskategori, beskyttelsesgrad, vibrationsniveau og stødbelastninger,

c) udstyr, der leveres til installation, skal bestå en ekstern inspektion og væginspektion før installation, som bestemmer deres egnethed til installation,

d) Dybden af ​​nedsænkede termometre og termoelementer i det målte medium bør være sådan, at det sikrer opfattelsen af ​​den gennemsnitlige temperatur af flowet (normalt i midten af ​​flowet) og på steder, hvor flowet af det målte medium ikke forstyrres når afspærrings- og reguleringsventilerne er åbne ventiler, sker der ingen lækage af udeluft. Sædvanligvis bør installationsstedet for den primære omformer være i en afstand på 20 rørdiametre fra ventiler, ventiler og åbninger.

e) apparaterne må ikke blive påvirket af eksterne varmekilder som følge af stråling og stråling. I tilfælde hvor dette ikke kan undgås, er de primære omformere beskyttet af beskyttelsesskærme,

f) når temperaturen af ​​strømmene af støvede medier og granulære stoffer ændrer sig på de primære omformeres installationssteder, skal der forefindes særlige barrierer for at forhindre abrasivt slid,

g) det anbefales ikke at installere primære temperaturomformere i fordybninger og andre steder, hvor stillestående zoner er mulige, og luftcirkulationen er hæmmet.

I tilfælde af at det er umuligt at installere sensoren i midten af ​​flowet, er den rettet mod flowet og installeret i en vinkel på 30 eller 45 grader i forhold til rørledningens akse eller placeret i rørledningens albue med en opadgående strømning.

Hvis længden af ​​enheden er meget større end rørledningens diameter, bruges en speciel enhed - en ekspander.

Ved installation af enheden på en procesrørledning skal den nødvendige nedsænkningsdybde overholdes (som regel skal enden af ​​den nedsænkede del, afhængigt af typen af ​​enhed, være placeret fra 5 til 70 mm under rørledningens akse hvormed det målte medium bevæger sig).

Overholdelse af denne betingelse kan opnås ved at bruge forskellige metoder til installation (installation) af temperaturmåleanordninger. Vægmonterede temperaturmålere er monteret på standardstrukturer: rammer eller beslag.

Rammen fastgøres til en murstens(beton)væg ved at sigte med dyvler fra en konstruktions- og montagepistol, rammen fastgøres ved svejsning til en metalvæg eller -konstruktion ved hjælp af et beslag.

Beslaget til montering af enheder på væggen har 10 standardstørrelser, afhængigt af dimensionerne af kroppen af ​​en bestemt enhed, placeringen og diameteren af ​​hullerne til montering. Beslaget fastgøres på samme måde som rammen.

Ved placering af temperaturmåleanordninger på tavler og beslag tages der hensyn til den nemme vedligeholdelse, konstruktionsegenskaberne ved pladerne, beslagene og selve enhederne samt sikkerhedskrav.Samtidig bruges designstandarder i vid udstrækning under hensyntagen til de nødvendige afstande mellem enheder.

Installationen af ​​temperaturmåleanordninger på procesudstyr, rørledninger udføres som regel ved hjælp af indbyggede strukturer - bosser. Boss er en del, der er svejset ind i en åbning eller på overfladen af ​​en procesrørledning. Fordybningen er gevind for at fastgøre den primære transducer gennem monteringsnippelen.

Størrelser og former for beslag til måleanordninger bestemmes af GOST 25164-82 "Instrumenter og enheder. Forbindelse «. Efter type og parametre er svejsekanaler opdelt i lige (BP) og affasede (BS). De har den første værdi (BP1 og BS1) for tryk op til 20 MPa, den anden værdi (BP2 og BS2) for tryk fra 20 til 40 MPa og for atmosfærisk tryk for primære overfladetransducere.

For primære overfladetransducere kan fordybningerne have følgende gevindstørrelser: M12x1,5, M18x2. Udsparingernes højde: BP1 — 55 og 100 mm, BP2 — 50, 60 og 100 mm, BP3 — 25, BS1, BS2 — 115 og 140 mm. Højden af ​​fordybningerne vælges fra tykkelsen af ​​isoleringslaget på rørledningen. Installationen af ​​de mest udbredte instrumenter til måling af forskellige parametre udføres i henhold til standardskemaer.

Organisationer, der samler teknologisk udstyr, udfører installation af præfabrikerede indbyggede strukturer i henhold til standard montagetegninger. Indbyggede strukturer monteres på tanke ved svejsning. Separate enheder fastgøres på elementerne i bygninger og strukturer ved hjælp af forskellige klemmer, ben mv.