Drift af elektriske belysningsinstallationer

I tilfælde af utilstrækkelig belysning i produktionshallerne, synet forringes og arbejdsproduktiviteten falder, falder kvaliteten af ​​produkterne. Derfor, for industrielle virksomheder, er minimumsbelysningsnormerne leveret af SNiP og PUE.

Belysningsstyrkeværdierne i henhold til disse standarder afhænger af produktionens art, og jo højere, jo større nøjagtighed kræves der ved udførelse af teknologiske processer og produktionsoperationer. I lysdesign og beregninger er det antaget, at belysningsstyrken er lidt højere end standarderne krævet.

Denne margin skyldes det faktum, at under drift det indledende (projekt) belysningsniveau uundgåeligt falder over tid. Dette skyldes et gradvist fald i belysningsarmaturernes lysstrøm, forurening af armaturerne og nogle andre årsager. Belysningsstyrkereserven taget i design og beregninger er tilstrækkelig til normal drift af elektriske belysningsinstallationer: regelmæssig rengøring af lamper, lysledere, rettidig udskiftning af lamper mv.Ved utilfredsstillende ydeevne kan den forudsatte belysningsstyrkereserve ikke kompensere for det faldende belysningsstyrkeniveau og bliver utilstrækkelig.

Man skal huske på, at rummets belysning er stærkt påvirket af farven på vægge og lofter og deres tilstand... Maling i lyse farver og regelmæssig rengøring mod forurening er med til at sikre de nødvendige standarder for belysning. Hyppigheden af ​​inspektioner af elektriske belysningsinstallationer afhænger af lokalernes art, miljøets tilstand og er fastsat af virksomhedens chefenergiingeniør. Tidligere, for støvede rum med et aggressivt miljø, kan den nødvendige hyppighed af arbejdsbelysningstjek udføres en gang hver anden måned og i rum med et normalt miljø - en gang hver fjerde måned. For nødlysinstallationer reduceres inspektionstiden med 2 gange.

Eftersyn af belysningsinstallationer

Ved inspektion af elektriske belysningsinstallationer kontrollerer de tilstanden af ​​elektriske ledninger, skjolde, belysningsanordninger, automater, kontakter, stikkontakter og andre elementer i installationen. De kontrollerer også pålideligheden af ​​kontakterne i installationen: løse kontakter skal strammes, og brændte skal rengøres eller udskiftes med nye.

Udskiftning af lamper i belysningsarmaturer

I produktionsværksteder i industrielle virksomheder Der er to måder at skifte lamper på: individuel og gruppe. I den enkelte metode udskiftes lamper, når de svigter; i gruppemetoden udskiftes de i grupper (efter at de har afsonet det foreskrevne antal timer).Den anden metode er økonomisk mere fordelagtig, da den kan kombineres med rengøring af lysarmaturerne, men det er forbundet med et stort forbrug af lamper.

Ved udskiftning må du ikke bruge lamper med en højere effekt end tilladt for lysarmaturen. Lampens overvurderede effekt fører til uacceptabel overophedning af lamperne og stikkontakterne og forringer tilstanden af ​​ledningernes isolering.

Belysningsarmaturer og -armaturer renses for støv og sod i værksteder med lavt forurenende emission (mekanik- og værktøjsværksteder, maskinrum, læder til vand osv.) to gange om måneden; med høj emission af forurenende stoffer (smeder og støberier, spinderier, cementfabrikker, møller osv.) fire gange om måneden. De renser alle elementer i belysningsarmaturer - reflektorer, diffusorer, lamper og udvendige overflader af armaturet. Rengøring af vinduer for naturligt lys udføres, så snart de bliver snavsede.

Arbejder og nødbelysning i produktionsbutikker tændes og slukkes de kun i henhold til en tidsplan, når naturligt lys ikke er tilstrækkeligt til produktion af arbejde.

Eftersyn og test af belysningsinstallationer under drift

Elektriske belysningsinstallationer udsættes for en række kontroller og test under drift. Isolationsmodstanden for arbejds- og nødbelysningen kontrolleres. Nødlyssystemets funktion kontrolleres ved at slukke arbejdslyset mindst en gang i kvartalet. Den automatiske lyskontakt eller nødafbryder kontrolleres en gang om ugen i løbet af dagen.For stationære transformere til spænding 12 — 36 V testes isoleringen en gang om året, og for bærbare transformere og lamper for 12 — 36 V - hver tredje måned.

Fotometriske målinger af indendørs belysning

Fotometriske målinger af belysningsstyrke i de vigtigste produktions- og teknologiske værksteder og lokaler med kontrol af lampens overensstemmelse med projektet og beregninger udføres en gang om året. Belysningen kontrolleres med lysmåler på alle produktionsværksteder og hovedarbejdspladser. De opnåede belysningsstyrkeværdier skal — svare til de beregnede og designmæssige.

Før man begynder at kontrollere belysningsstyrken, er det nødvendigt at fastslå de steder, hvor det er tilrådeligt at måle belysningsstyrken. Resultaterne af inspektioner og inspektioner udarbejdes med love godkendt af virksomhedens energichef. Karakteristika for drift af gasudladningslyskilder

Ydelsesegenskaber for lysstofrør og højtryksgasudladningslamper

Industrien producerer følgende gasudladningslyskilder med lamper:

• selvlysende kviksølv lavt tryk;
• højtrykskviksølvbue (DRL-type);
• xenon (type DKst) med luftkøling og højtryksvandkøling;
• høj- og lavtryksnatriumlamper.

De to første typer lamper er de mest almindelige.

Udladningslamper har følgende hovedegenskaber. Lyseffektiviteten (effektiviteten) af glødelamper ligger i området 1,6-3 %, og deres lyseffektivitet overstiger ikke 20 lm/W strømforbrug for højeffektlamper og falder til 7 lm/W for lamper med effekt op til 60 WLyseffektiviteten af ​​fluorescerende lamper og DRL-lamper når 7%, og lyseffektiviteten overstiger 40 lm / W. Sådanne lamper er dog kun inkluderet i det elektriske netværk gennem forkoblinger (forkoblinger).

At tænde en lysstofrør og især en DRL-lampe tager noget tid. (fra 5 s til 3 - 10 minutter). Hovedelementet i ballasten er normalt en induktiv modstand (reaktor), der nedbrydes Magtfaktor; gælder derfor kondensatorerindbygget i moderne ballaster.

Industrien producerer almindelige lysstofrør med effekt fra 4 til 200 watt. Lamper med effekt fra 15 til 80 W er serieproduceret i overensstemmelse med GOST. Resten af ​​lamperne produceres i små partier efter de relevante specifikationer. Et af kendetegnene ved driften af ​​fluorescerende belysning er vanskeligheden ved at opdage en funktionsfejl sammenlignet med brugen af ​​glødelamper. Dette skyldes det faktum, at den mest almindelige ordning for at tænde lysstofrør indeholder starter og gas (ballastmodstand) og bliver meget mere kompliceret end kredsløbet til at skifte en glødelampe.

Et andet træk ved fluorescerende belysning er, at for normal belysning og drift af lysstofrøret bør netspændingen ikke være mindre end 95 % af den nominelle. Derfor, når du arbejder med lysstofrør, er det nødvendigt at overvåge spændingen i netværket. Den normale driftstilstand for lysstofrøret er sikret ved en temperatur på 18-25 ° C; ved en lavere temperatur, lyser lysstofrøret muligvis ikke.

Under drift udføres inspektion af lysstofrør oftere end glødelamper... Eftersyn af lysstofrør anbefales at udføres dagligt, og støvrensning og funktionskontrol - mindst en gang om måneden.

På udnyttelse det er også nødvendigt at tage højde for, at efter afslutningen af ​​den normale levetid for en lysstofrør (ca. 5 tusinde timer), mister den praktisk talt sin kvalitet og skal udskiftes... En lampe, der blinker eller lyser kun i den ene ende, skal blive udskiftet.