Inverter generator - hvordan det virker, og hvordan det virker
Energioverskudsspørgsmål er stadig populære blandt energiforbrugere. Til disse formål masseproducerer producenter nu elektriske generatorer af forskellige typer og kapaciteter. Blandt alle design af sådanne enheder gives et særligt sted til elitemodeller, der arbejder efter princippet om at generere højkvalitets elektricitet.
Til dette formål implementerer deres algoritme metoden til inverterkonvertering af de vigtigste parametre for elektriske signaler. Derfor kaldes de invertergeneratorer.
De kan produceres med forskellige kræfter, men de mest populære blandt befolkningen er modeller fra 800 til 3000 watt.
Energikilden til at drive motoren kan være:
-
benzin:
-
dieselbrændstof;
-
naturgas.
Sådan fungerer en invertergenerator
Designet af enheden indesluttet i en enkelt krop inkluderer:
-
en forbrændingsmotor,
-
generator:
-
inverter konverter enhed;
-
konnektorer til tilslutning af udgangskredsløb;
-
kontrol- og overvågningsorganer til sporing af teknologiske processer.
For at forbinde elektriske apparater bruges almindelig industriel elproduktion gennem tre strømkontakter i en fælles standardstikdåse AC 220 volt.
Ud over vekselstrømsspænding giver generatoren jævnstrøm, der kan bruges til opladning. forskellige batterierbruges for eksempel til at starte en bilmotor. Til dette formål inkluderer leveringssættet specielle klemmer til at forbinde det til dets indgangsterminaler.
Generatoren er udstyret med beskyttelser, der automatisk åbner forsyningskredsløbet, når en for stor belastning er forbundet til udgangskontakterne. Beskyttelser kontrollerer også motorens tekniske tilstand, især opnåelsen af et kritisk olieniveau. Når der er utilstrækkelig smøring af alle bevægelige dele, stopper motoren automatisk på grund af beskyttelsesvirkningen. For at undgå dette er det nødvendigt at overvåge olieniveauet i krumtaphuset.
Disse generatorer er normalt udstyret med en firetaktsmotor med overliggende ventiler.
Princippet for drift af inverterenheden
Diagrammet over sammenkoblingen af forskellige teknologiske processer, der finder sted under inversionen af signaler, er illustreret af figuren.
En forbrændingsmotor tænder en konventionel generator, der genererer elektrisk energi sinusformet… Dens flow ledes til ensretterbroen, der består af strømdioder placeret på kraftige køleradiatorer. Som et resultat opnås en rippelspænding ved udgangen.
Efter broen er der et kondensatorfilter, der udjævner bølgerne til en stabil lige linje typisk for DC-kredsløb.Elektrolytiske kondensatorer er specielt designet til pålidelig drift med spændinger over 400 volt.
Reserven er lavet for at udelukke indflydelsen af pulserende toppe på amplituden af driftsspændingen 220 V: 220 ∙ 1,4 = 310 V. Kapaciteten af kondensatorerne beregnes i henhold til effekten af den tilsluttede belastning. I praksis varierer det fra 470 μF og mere for en kondensator.
Inverteren modtager en ensrettet stabiliseret jævnstrøm og genererer en højkvalitets harmonisk fra den industriel frekvens.
Forskellige algoritmer for teknologiske processer er blevet udviklet til driften af inverteren, men brokredsløb med en transformer har den bedste signalform.
Hovedelementet, der danner det sinusformede signal, er en halvledertransistorafbryder samlet IGBT elementer eller MOSFIT.
For at danne en sinusoid bruges princippet om at skabe en gentagne gange gentagen periodicitet pulsbreddemodulation… For at implementere, dannes hver halvperiode af spændingssvinget ved at affyre et bestemt par transistorer i en højfrekvent pulstilstand med en tilsvarende amplitude, der ændres over tid i henhold til sinusloven.
Endelig justering af sinusbølgen og udjævning af pulsspidser udføres af et højpas lavpasfilter.
Derfor bruges inverterblokken til at konvertere den elektricitet, der genereres af generatorviklingerne, til en stabiliseret værdi med nøjagtige metrologiske karakteristika, der giver en konstant frekvens på 50 Hz og en spænding på 220 volt.
Driften af inverterenheden udføres af et kontrolsystem, som gennem feedback styrer alle teknologiske processer i generatoren fra forskellige tilstande af forbrændingsmotoren til formen af spændingens sinusbølge og størrelsen af belastningen forbundet med udgangen kredsløb.
I dette tilfælde kan strømmen, der kommer fra generatorviklingerne til konverterblokken, afvige væsentligt i frekvens og bølgeform fra de nominelle værdier. Dette er hovedforskellen mellem invertermodeller fra alle andre designs.
Brugen af invertere giver betydelige fordele i forhold til konventionelle generatorer:
1. De har øget effektivitet på grund af den automatiske justering af motorhastigheden under drift og skabelsen af en optimal tilstand for den i henhold til den faktiske belastningsværdi.
Jo mere kraft der tilføres motoren, jo hurtigere begynder dens aksel at rotere under forhold, hvor brændstofforbruget er nøje afbalanceret af kontrolsystemet. I traditionelle generatorer er brændstofforbruget svagt afhængig af den påførte belastning.
2. Inverter generatorer giver en næsten perfekt sinusbølge, når de fodrer forbrugere under belastning. Denne højkvalitetsstrøm er meget vigtig for driften af følsomt digitalt udstyr.
3. Elitemodellernes dimensioner er kompakte og lette sammenlignet med konventionelle enheder med samme kraft.
4. Pålidelighed inverter generatorer er så høje, at deres producenter garanterer dobbelt levetid af deres simple modstykker.
Invertergeneratorer er designet til brug i tre tilstande:
1.kontinuerlig drift ved en nominel belastning, der ikke overstiger den af producenten angivne udgangseffekt;
2. kortvarig overbelastning på højst en halv time;
3. at starte motoren og nå generatorens driftstilstand, når det er nødvendigt at overvinde store modsatrettede kræfter ved rotationen af rotoren og den kapacitive belastning i strømsektionens kredsløb.
I den tredje tilstand kan inverteren håndtere en betydelig mængde omvendt øjeblikkelig effekt, men dens driftstid er begrænset til kun et par millisekunder.
Sådan starter du motoren
For at gøre dette skal du udføre en række operationer. Lad os se på deres sekvens på eksemplet med en af de tilgængelige modeller af generatoren ER 2000 i. Handlingsprioritet:
1. Kontroller olieniveauet, for uden det vil starten ikke ske på grund af blokering af beskyttelser og en meget høj sandsynlighed for fejl;
2. hæld brændstof på — uden det har motoren ingen steder at hente energi til at skabe en roterende bevægelse;
3. Åbn brændstoftankens dækselventil;
4. skift gashåndtaget til «Start»-positionen;
5. sæt grebet på brændstofhanen i «Drift»-position;
6. start generatoren ved at dreje kablet i hånden.
Når motoren startes i starten, tændes overbelastningslyset i kort tid, og derefter i lang tid - en spændingsindikator i normal tilstand, hvis afbrænding indikerer optimale driftsforhold.
Efter start af motoren går generatoren i tomgang og har optimale elektriske parametre. Spændingen og frekvensen vist på billedet er normale værdier.
Efter at have kontrolleret tomgangsegenskaberne forbinder vi belastningen til generatoren, for eksempel ved hjælp af en kraftig industriel hårtørrer.
Effekten af den tilsluttede enhed ændrede ikke spændingen og frekvensen af enhedens output, og ud fra indikationen af driftsstrømmen kan den strøm, der forbruges af hårtørreren, estimeres.
Efter dette eksperiment forbinder vi digitale computere til DC-udgangen og ser, at det fungerer pålideligt. Ved brug af konventionelle generatorer uden en inverterenhed, fejler digitale mikroprocessorenheder på grund af den dårlige kvalitet af forsyningsspændingen.
Anbefalinger for sikker brug
Inverter generatorer er udstyr, der bruger mikroprocessorenheder og en sofistikeret elektronisk database. Korrekt overholdelse af driftsbetingelserne samt omhyggelig transport og vedligeholdelse af temperatur- og fugtighedsforhold under opbevaring er en garanti for dens langsigtede drift.
Befinder du dig konstant i en uopvarmet garage om vinteren, kan der dannes kondens på alle indvendige dele, hvilket vil forårsage skader på elektroniske komponenter.