Elektriske skemaer inkluderet i design af produktionslinjen

Arrangering af en produktionslinje til forarbejdning af rod- og knoldafgrøder

Beholdningen af ​​rodfrugter opbevares i læssetragten 1. Ved forarbejdning af foder i den nederste del af beholderen åbnes ventilen, og rødderne føres ved hjælp af tyngdekraften ind på den skrå transportør 2, som fører dem ind i separatorstenen 3, fra kl. som de går til kutteren for at vaske rødder 4. De knuste rødder føres derefter ind i foderanlæggets dampbade 5 eller ind i luftvejens vogn 6 for transport til et andet rum.

Ris. 1. Produktionslinje til forarbejdning af rod- og knoldafgrøder

Denne linje er et typisk transportørsystem. I et sådant system er der for at sikre korrekt drift tilvejebragt blokering af mekanismer, dvs. indstilling af en bestemt sekvens af deres start og stop, og som regel udføres blokering i retning modsat retningen af ​​procesflowet.

For at styre en sådan linje bruges et elektrisk styrekredsløb (elektrisk kredsløb) (fig. 1, c).Det viser affyrerne af de respektive mekanismer. For at etablere overensstemmelsen mellem diagrammet og den teknologiske proces, vises et teknologidiagram og blokke til venstre for diagrammet (fig. 1, b).

Princippet om drift af det elektriske kredsløb

Beholderen har en spjældlukkende magnet YA1. For at styre mekanismerne 2-4, henholdsvis, er startere KMZ-KM1 tilvejebragt for kontrol-knap SB2. SB1-knappen er designet til at give et startsignal, advarselslamperne HL1 -HL3 - til at signalere arbejdstilstandene for mekanismer 5 og 6.

For at starte linjen i drift, tryk på knappen SB1 for at give et før-startsignal, klokken på HA1 ringer, relæet KY1 aktiveres og lukker sin kontakt i kredsløbet af den første starter KM1 til start. Derefter, uden at slippe SB1-knappen, tryk på SB2-knappen, tænd for starteren KM1, derefter startes starterne KM2 og KMZ gennem kontakterne på hinanden, solenoiden YA1 aktiveres og åbner spjældet. Alle maskiner indgår i arbejdet, rod- og knoldafgrøder forarbejdes.

Driften af ​​ledningen fortsætter, indtil dampbadene 5 eller vognlegemet 6 er fyldt. Dette vil blive signaleret af deres endestop henholdsvis SQ1 — SQ3. Deres signal åbner forsyningskredsløbet til elektromagneten YA1 og tidsrelæet KT1. Elektromagneten udløser tragtventilen 1, og den blokerer under påvirkning af returfjederen strømmen af ​​rodfrugter til transportøren 2 og videre.

Tidsrelæet KT1 installeret i kredsløbet er designet til at modificere linjen, dvs.efter at tragten 1 er slukket, fortsætter maskinerne med at arbejde i nogen tid, hvilket er nødvendigt for fuldstændig rensning af maskinerne fra rester af rodfrugter. Efter dette tidspunkt slukker relæet alle mekanismer med sin kontakt. Til manuel bremsning har kredsløbet en kontakt til at åbne SB2-knappen.

En-linje strømforsyningsdiagram af en produktionslinje

Det er mest bekvemt at koncentrere alt kontroludstyr i kontrolpanelet. I dette tilfælde er strømforsyningsskemaet for maskinerne vist i fig. 2.

Ris. 2. En-linje strømforsyningsdiagram af produktionslinjen

Sikringen er installeret i foderlagerets strømpanel. Startere uden beskyttelsesdæksler af PML-serien er installeret i panelet og er udstyret med elektrisk beskyttelses termisk relæ RTL -1012 til en strøm på 8 A, med et justeringsområde på 5,5 — 8 A. Den specifikke beskyttelsesstrøm justeres iht. motorstrøm.

KM1 starteren medfølger kontakt vedhæftet fil PKL-2204, fordi kredsløbet kræver tre hjælpekontakter for at fungere, og det har kun én lukkende hjælpekontakt.

Strømforsyningsskemaet for elektriske drev er som regel givet i et enkelt-line billede. Det viser strømafbryderenheder, elektriske ledninger og måder at lægge dem på.

Skema af styrekortet og kredsløbsdiagram af det elektriske udstyr i tavlen

Dernæst laves en tegning af kontrolpanelet, hvorpå styreudstyret er placeret (fig. 3). Følgende udstyr accepteres til installation: signallamper HL1-HL3 (AC-220), knapper SB1 (PKE122-1UZ), SB2 (PKE622-2UZ), relæ KY1 (RPU-2M, 2z), KT1 (VL-18- 1 ), sikring FU1 (PRS-6-P), strømindføring 6 A, klemrække XT (BZ-10).

Ris. 3. Generelt billede af kontrolpanelet med layoutet af det elektriske udstyr

Dernæst vises en tegning af tilslutningerne til printpladen (elektrisk diagram - fig. 4), hvorpå de elektriske diagrammer for det installerede elektriske udstyr er tegnet uden at observere skalaen, serienumre (i tælleren) og positionsbetegnelser i henhold til diagramprincippet (i nævner) placeres over hvert billede.

Ris. 4. Ledningsdiagram over elektrisk udstyr i kontrolpanelet

Installation udføres på en af ​​måderne, for eksempel ved metoden med modsatte adresser, hvor segmenter af ledninger er afbildet på de tilsvarende terminaler på udstyret, hvorpå ledningens mærke er skrevet i henhold til det skematiske diagram, og når enhedsnummeret er angivet i den ende, hvortil denne ledning er rettet. På den modsatte enhed er den samme ledning markeret med nummeret på den forrige enhed.

Tilslutningsdiagram for tavle og elektrisk udstyr

Dernæst tegnes et diagram over tilslutningstavlen og det elektriske udstyr (fig. 5).

Ris. 5. Diagram over ekstern tilslutning af kontrolpanel og elektrisk udstyr

I et sådant diagram, som i det foregående eksempel, er de nødvendige procesmaskiner med deres elektriske udstyr og de tilsvarende ledninger vist i overensstemmelse med det skematiske diagram. Det skal bemærkes, at det er tilladt ikke at trække ledningerne til de elektriske motorer på diagrammet, da de er tilgængelige på en-linjediagrammet i fig. 2.

Layout af elektrisk udstyr på produktionslinjen

Den endelige tegning af projektet er layoutet af det elektriske udstyr (fig. 6).Planen over lokalerne og forenklet teknologisk udstyr påføres det, det designede elektriske udstyr er placeret, og i symbolerne, hvor referencebetegnelserne er placeret i henhold til de tidligere projekttegninger, er ledningsruterne vist, og deres betingede numre er angivet i henhold til tilslutningsdiagrammet og enlinjediagrammet.

Ris. 6. Placering af elektrisk udstyr

Denne og de foregående tegninger er uundværlige for den praktiske gennemførelse af projektet på stedet.